道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验讲解.ppt

四、GB18564.1-2006实施指南中有关定期检验的内容 2）容积测量 罐体容积的检验，原则上应采用水容积法，这是国家质检总局等五部委联合发文《关于开展危险化学品罐车专项整治工作的通知》中规定。水容积法就是利用水，通过流量计上表的读数或者计量槽中计量标尺的刻度读数，测量罐体实际容积的一种检验方法。 四、GB18564.1-2006实施指南中有关定期检验的内容 3）用游标卡尺或塞尺测量罐体被磨损的沟槽或腐蚀坑的深度、鼓包的高度等，并根据磨损、腐蚀及局部变形的程度，确定进一步的检验方法，如是否需要做表面无损检测。 4）用焊缝检测尺测量焊缝成型尺寸。 焊缝的外形尺寸应符合GB18564.1-2006中第6.3.4、6.3.5、6.3.6和6.3.6条的技术要求，否则，根据第6.5.1条的规定，不进行无损检测，直接判为不合格。 四、GB18564.1-2006实施指南中有关定期检验的内容 5）用超声波测厚仪测量罐体的壁厚。 罐体的最小壁厚应不小于设计图样规定的设计厚度，在使用超声波测厚仪时要掌握以下几点： ①正确使用仪器，对不同材质的罐体要按照仪器的规定调试好被测材质的声速值或用被检材料做标准试块进行调整，在做检验； ②按照罐体的具体情况，如罐体的结构状态，液、气相分界处，受腐蚀程度（一般可选在罐体底部、封头圆弧过渡区域、排污孔附近）等，合理选择测量的部位和测量的点数。 四、GB18564.1-2006实施指南中有关定期检验的内容 6）对GB18564.1-2006中第5.1.2条防静电措施的试验方法有以下两种： ①用精度较高的电阻电桥来测量金属罐体任何一点与导静电橡胶拖地带末端的电阻不大于5Ω； ②运输易燃易爆液体的罐车，应配备一组接地插杆，用接地电阻测量仪测试接地电阻值不得大于5Ω。 四、GB18564.1-2006实施指南中有关定期检验的内容 7）用红外线投影仪测量罐体纵向中心平面与底盘纵向中心平面的最大偏移量应不大于GB18564.1-2006第5.3.1条规定的6mm。 四、GB18564.1-2006实施指南中有关定期检验的内容 3、无损检测 1）资格： 罐体定期检验单位及检验检测人员应取得主管部门的授权，无损检测人员还应具有《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考核并取得相应方法与资格的人员进行。 四、GB18564.1-2006实施指南中有关定期检验的内容 2）针对在用罐体焊接接头提出了无损检测的要求，罐体在定期检验中发现的常见缺陷主要有裂纹、腐蚀变形、埋藏缺陷和其他表面缺陷。对裂纹等表面缺陷检测应用表面无损检测方法是行之有效的。埋藏缺陷大部分为制造时遗留下来的制造缺陷，可分为圆形缺陷和条形缺陷，应用射线检测的方法可确认缺陷大小及缺陷性质。通过对不同缺陷进行分析、评级，判断罐体是否可以继续安全使用、必须进行返修或缩短定期检验周期。 四、GB18564.1-2006实施指南中有关定期检验的内容 4、安全附件检验 1）装卸阀门检验 ①检验阀门安装是否符合要求，卸料口应符合GB18564.1-2006中5.8的技术要求； ②检查阀门的型号和规格，如有特殊要求应符合GB18564.1-2006中5.5的技术要求； ③阀门分解检查。分解后，阀芯、密封件等配件应完好无损； ④上述检查合格后，再在阀门测试台上做密封试验，试验方法按GB/T13927-1992《通用阀门 压力试验》中5.3密封试验要求进行。 四、GB18564.1-2006实施指南中有关定期检验的内容 2）紧急切断阀检验 ①检验紧急切断阀安装是否符合GB18564.1-2006中第和第5.5.3的技术要求； ②每个紧急切断阀在出厂前必须进行耐压、密封、动作时间及过流闭止等试验，具有合格证书、试验或检验报告； ③易熔塞的易熔合金熔融温度要求为75℃±5℃。 ④紧急切断阀应动作灵活，油压式或气压式紧急切断阀应保证在工作压力下全开，并持续放置48h不至于引起自然闭止。 ⑤紧急切断阀自关闭时起，应在10s内闭止。 四、GB18564.1-2006实施指南中有关定期检验的内容 3）呼吸阀检验 ①检查呼吸阀的安装和规格是否符合GB18564.1-2006中第0的技术要求； ②将呼吸阀卸下，在呼吸阀测试台校验： 测试正压：检查呼吸阀出气阀开启压力能否满足6~8kpa要求，进行正常呼气； 测试负压：检查呼吸阀进气阀开启压力能否满足2~3kpa要求，进行正常吸气。 四、GB18564.1-2006实施指南中有关定期检验的内容 4）安全阀校验 ①耐压试验：耐压试验是校验安全阀是否具有足够的强度，耐压