毕业设计(论文)矿井帷幕注浆堵水施工技术的应用.doc

目 录 第一章 综述 3 1.1煤矿涌水灾害治理形势分析 3 1.2我国当前矿井水害治理现状 3 1.3课题背景 4 第二章 堵水方案的比选 6 第三章 注浆机理分析 8 3.1注浆的概念 8 3.2注浆的分类 8 3.3 注浆的机理和分类 8 第四章 工艺流程及操作要点 10 4.1工艺原理 10 4.2工艺流程 10 4.3止浆墙的设计 10 4.4注浆参数的选择 10 4.5注浆材料的选择 14 第五章 帷幕注浆堵水施工要领 17 5.1 止浆墙的施工 17 5.2 注浆参数的现场测定与修正 18 5.3 注浆钻孔的施工 18 5.4 注浆前压水试验 19 5.5 注浆 19 5.6 帷幕正前方的封堵注浆 20 5.7 注浆效果检验 21 5.8 帷幕效果检验 21 5.9 止浆墙的撤除，进行下一段帷幕注浆 22 5.10 施工注意事项 22 第六章 施工劳动组织 24 第七章 主要材料与设备 25 7.1 注浆泵 25 7.2 钻机 25 7.3 打钻供水采用系统供水 25 7.4 孔口管、混合器、抗震压力表、高压胶管 25 7.5 主要材料 26 第八章 主要质量控制措施 27 8.1 质量控制标准 27 8.2 质量控制措施 27 第九章 主要安全保证措施 28 第十章 效果分析 29 10.1 经济效果 29 10.2 社会效果 29 10.3 节能及环保效果 30 第十一章 取得成果及创新点 31 11.1 取得成果 31 11.2 创新点 31 11.3 应用实例 33 参考文献 35 第一章 综 述 1.1 煤矿涌水灾害治理形势分析 煤矿涌水灾害是指矿山在建设开发过程中，不同形式、不同水源的水通过某种途径进入矿井，并给煤矿建设和生产带来不利影响和灾害。并不是所有的矿井都存在水害，矿井水害的形成和发生是建立在特定的环境和条件之上的。造成矿井水害的主要水源有大气降水、地表水、含水层水、岩溶陷落柱水、断层水、以及旧巷或老空区积水等。 近年来，随着煤炭资源的需求量增大和矿井向深部延伸，煤矿涌水灾害已成为煤矿安全杀手的主要灾害之一，其已成为我国乃至全世界主要产煤国家影响安全生产的主要因素。据统计，至2010年3月28日，王家岭煤矿发生透水事故造成38名矿工遇难以来，全国发生大大小小透水事故数10起，伤亡人数上百人，造成经济损失上亿元。在目前我国的重点煤矿中，，是世界上最严重的国家现在国内许多矿已经建立了，但目前的依然存在诸多对那些的矿井，除了常规的措施外，还必须。对应井口标高222m净水压达到2.2～5Mpa。巷道将穿越含水流砂层。该段围岩构造节理、层理发育，巷道岩石破碎，围岩稳定性差，岩透水性强 ，施工十分困难。为了确保该段施工的顺利通过，决定该段实施帷幕预注浆，对工作面前方的围岩进行分段固结、封堵，分段掘支。 图1.3-1：涌水后被淹的巷道 第二章 堵水方案的比选 注浆堵水是将水泥浆或化学浆通过管道压入井下岩层空隙、裂隙或巷道中，使其扩散、凝固和硬化，从而岩层具有较高的强度、密实性和不透水性，达到封堵截断补给水源和加固地层的作用，目前，注浆堵水已广泛用于矿井井筒注浆，封堵突水点，恢复被淹矿井，井巷堵水过含水层或导水断层，帷幕注浆堵水截流，减少矿井涌水量、底板注浆加固防止突水等方面已取得良好的效果。技术组通过分析讨论，决定从以下两个方案中择优选择： 方案一：工作面后注浆堵水施工方案 工作面后注浆堵水施工方法，是采用强行通过后再对局部出水点进行注浆封堵的施工方法。 优点：注浆量小，投入小，施工操作较为简单，对工人技术要求较低 缺点： （1）该段岩性松软、破碎、裂隙发育，施工安全和质量不能保证； (2)支护后巷道出现散漏，难以确定出水点，堵水的结果是制标不制本，一般只能减小帮顶的漏水，而整个井筒的涌水并不能得到明显的减少； (3)施工期间的排水系统配置要求很高； (4)施工过程中的劳动条件较差； (5)施工过程中若遇较大裂隙大量涌水出现，极易导致井筒被淹，造成重大的经济损失。 (6)后注浆揭露裂隙较多，存在多个裂隙封堵注浆，存在串浆跑、漏浆现象致使注浆压力扩散半径达不到要求。不能有效降低涌水量和排水费用。同时后注浆对单一出水点周围的支护要求较高，要确保出水点周围支护大于注浆压力，才能保证注浆效果。支护成本势必增加。后注浆注浆材料采用水泥浆封堵裂隙，由于水泥浆凝固时间较长不能及时有效封堵，可能增加化学浆液补充注浆，化学浆液成本较高。 方案二：工作面超前帷幕预注浆堵水的施工方法 工作面超前帷幕预注浆堵水的施工方法，是在巷道掘进开挖前对巷道前方岩石进行预注浆。 优点： (1)注浆后使岩石裂隙得到有效加固； (2)巷道涌水得到了有效的封堵，在注浆控制范围内掘进过程中可避免较大涌水