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第三章 注浆设备及器具 第一节 概述 第一节 概述 一、静压注浆设备及器具 单液系统 双液系统 二、高压旋喷注浆设备及器具 高压旋喷注浆设备及器具 第二节 钻孔设备 钻机的选择 二、钻头 合金钻头 合金钻头 金刚石钻头 金刚石钻头 第三节 注浆泵 注浆泵的要求 注浆泵的要求 注浆泵的种类 静压注浆泵YSB-250/120型液力调速注浆泵 液力调速注浆泵的工作机理 高压旋喷注浆用泵 第四节 止浆塞 一、机械式止浆塞 胶塞所用材料的性能要求 单管止浆塞 三爪式单管止浆塞 的特点 三爪式单管止浆塞 二、水力膨胀式止浆塞 单管水力膨胀式止浆塞 2．使用方法 单管水力膨胀式止浆塞 第五节 混合器 一、孔口球阀混合器 孔口球阀混合器 第六节 其他注浆设备 立式水泥搅拌机结构 其他注浆设备 注浆流量计 空压机 压力表 （三）高压胶管 1．结构原理 （1）固定外壳 主要由膨胀橡皮筒17、单向阀、花篮 螺母8和顶帽6组成。 （2）活动中心管 由上、下中心管2、18，铅球22和泄 压控制环组成。 2．使用方法 （1）膨胀止浆 下入孔内到预定位置后，用水泵向注 浆管内泵清水，使胶筒膨胀与孔壁挤紧，当水压升高 到一定值（约10~11MPa）时，铅球推出，中心管与钻 孔连通，压力急骤下降为止，此时，由于单向阀的作 用，使胶筒始终处于膨胀状态。 （1）膨胀止浆 ： 注浆过程中，一定要保证最大注浆压力 不超过推出铅球时的压力值，以保证胶筒内高压水 高于注浆压力，这样单向阀不会重新被打开而使浆 液进入胶筒，从而出现事故。 （2）回收止浆塞 注浆结束后，用钻机提起注浆管的悬 重，使胶筒内高压水与中心管沟通而泄压，胶筒即 可收缩。 （3）重复膨胀止浆 将止浆塞置于预定位置，向注浆管 内投入铅球，开泵压水至一定压力时（约4~5MPa）， 下放注浆管，靠注浆管重力使花篮螺母与连接锁栓的 丝扣重新合紧。提高泵压推出铅球，即可实现再次膨 胀而封隔钻孔。 混合器是针对两种浆液混合注浆用的一种专用器 具。混合时，浆液将发生一系列物理、化学反应，因 此对混合器的技术要求是： （1）混合器保证两种浆液能充分混合均匀，并保 证浆液压液在预定的时间凝固； （2）两种浆液的注浆压要求不同时，保证不会窜 浆，以保证浆液不在管路内凝固； （3）有足够的过流断面，并能承受最大注浆压力。 孔口球阀混合器结构如图3-36所示。主要由两面三 个逆止阀和人字形混合管13组成。逆止阀钢球8用压 缩弹簧6复位，防止两液窜动，钢球开度用调节轴杆 1控制。注浆时打开调节轴杆，使两液通过逆止阀进 入人字形混合管相遇而混合，并经注浆管继续混合。 注浆结束后，为防止孔内高压浆液返流，可用调节 轴杆将钢球紧在球座上。该类混合器主要用于地面 注浆，效果较好。 一、搅拌机 搅拌机（组）是注浆工程中的造浆设备。大多为 施工单位自制，多为人工上灰、拆袋、搅拌机制浆方 式。采用水泥注浆时，为防止浆液沉淀和保证连续供 浆，常采用两次拌合的方式。 立式水泥搅拌机结构如图3-40所示。一般搅拌机主轴转速为 40~60r/min，转速大小需根据搅拌叶轮直径选定；搅拌能力为10~ 15m3/h。为保证注浆连续性，需有两台搅拌机进行一二次搅拌。 搅拌机的搅拌池可以使用钢板制作，也可在地面用砖砌并抹灰或 混凝土浇筑，搅拌机可选用11型溜子减速器进行减速。立式搅拌 机主要适于地面注浆。 二、注浆流量计 注浆流量计是测量注浆过程中浆液流量大小的仪器。 三、空压机 高压旋喷注浆中，采用二重管法或三重管法施工时， 需配备空压机。根据旋喷工艺的要求，一般压风机的压 缩空气压力为0.6~1MPa，风量为3~5m3/min。 四、管路材料 （一）压力表 （二）阀门 * 第二节 钻孔设备 注浆设备及器具，主要包括钻机、钻具、 注浆泵、搅拌机、注浆管线总成、止浆塞和混 合器等，其中钻机与钻具是成孔设备，而注浆 泵、搅拌机等其他设备、器具则是制备、输送 浆液 。 （一）单液系统 将浆液的各种成分可置于同一搅拌机内搅拌，然 后用一台注浆泵注入孔内。 （二）双液系统 把主剂和速凝剂等分盛于两搅拌槽内，用两台泵 分别压送至混合器内，混合均匀后再注入注浆孔中。 静压注浆的钻孔施工中，钻机可选用现有 的回转式、冲击