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加强师资队伍建设,搭建五轴加工中心教师培训平台.doc
加强师资队伍建设 搭建五轴加工中心教师培训平台
一、实施背景
随着模具行业的发展,大型化、工序复杂化模具开始在市场上大量涌现,传统的加工机床如三轴数控铣床、四轴数控铣床及加工中心等已不能够很好的满足复杂模具的加工要求。五轴加工中心是加工异型工件的高端设备,企业急需能够熟练使用五轴加工中心的技能人才,而教师水平的提高是先决条件。我校于2011年添置一台VMC0656e加工中心。但教师的五轴加工中心的操作技能亟待提高,周边中职学校没能力添置设备的学校教师也同样需要进行培训。将其做好不但能够带动周边地区模具生产向着前沿技术更进一步,也能在周边地区乃至整个省内起到示范作用。
二、主要目标
提升我校专业教师及周边学校专业教师的实际操作能力和实践教学水平。
五轴加工技术人才紧缺,培训基地更是少之又少。五轴加工培训平台,以已拥有三、四轴加工水平的学员为培训对象,以对周边技工院校及本校模具及数控专业课教师进行培训为主要工作目标,同时可对企业相关员工及在校优秀学生进行相关培训。学习目标主要有:
1、通过培训学习理解数控“五轴”的理解,除常规的X、Y、Z三个坐标轴外,另外学习对A、B坐标轴的理解。
2、学会进行五轴联动数控编程,理解五轴联动的含义,理解五轴联动编程指令的参数设置及注意事项。
3、学会进行相关CAM软件建模与自动编程,学会CAM软件五轴后处理,学会程序倒入与调试。
4、学会五轴加工中心机床加工前的对刀及刀补设置与相关参数输入。
5、学会初步的五轴加工,学会对加工过程进行观察,对应急情况学会理智处理。
三、实施过程
参加五轴加工中心培训的学员必须拥有一定年限和水平的数控加工经验,拥有坚实的数控理论基础,依照这些条件,我们拟定工作过程如下:
1、制定培训工作方案,拟定培训时间。
2、对已报名学员进行技能知识摸底与统计,确定各期培训内容框架,并最终确定培训详细内容与时间安排。对初次进行培训的学员培训班定课题如下:
序号 课题 培训教师 培训地点 培训时间 备注 1 五轴加工中心初步认识及示范操作 王海波、董健、王来照 五轴教师培训平台 1天 2 五轴坐标体系及联动原理、机床刀库 王海波、董健、王来照 五轴教师培训训平台 1天 3 五轴编程初步 王海波、董健、王来照 模具模拟机房 3天 4 CAM软件建模与后处理 王海波、董健、王来照 模具模拟机房 5天 5 程度导入与调试 王海波、董健、王来照 五轴培训平台 1天 6 简单零件系统加工 王海波、董健、王来照 五轴培训平台 1天 7 人体雕像加工 王海波、董健、王来照 五轴培训平台 2天 8 杯体加工 王海波、董健、王来照 五轴培训平台 1天 9 叶轮加工 王海波、董健、王来照 五轴培训平台 2天 四、条件保障
五轴培训的开展需要具备与普通培训更为高的要求,我校在政策、资金、师资及课题等方面都已做了充分保障。
1、政策保障:我校把五轴教师培训平台作为示范校建设项目重点内容之一进行实施,校领导多次召开研究与研讨会,成立建设领导小组,对培训环境、培训方式及培训课题进行多次优化与调整,力求达到目前条件下的最佳效果。
2、资金保障:在示范校建设项目中安排资金投入,并做好保障工作。
3、师资保障:王海波、董健、王来照等教师多次到沈阳机床厂等企业进行五轴相关培训,技能水平高超。
4、课题保障:
(一)课题含盖范围:
a、机床性能、结构和传动系统和调整方法。
b、常用测量仪器的名称、用途、使用和维修保养方法。
c、常用工具、夹具的结构、使用、调整和维护保养方法。
d、工件定位、夹紧的集本原理和方法。
e、编制工艺规模的基本知识。
f、懂得实习教学方法及教学规范。
(二)技能要求
a、防止并能排除自用机床的一般故障。
b、根据工件的技术要求,刃磨并装夹常用刀具
c、合理使用工具、夹具,正确选用测量仪器。
d、能编写规范实习课题教育,灵活组织实习教学。
(三)安全要求
a、着装规范,符合安全防护要求。
b、启动各种实习设备前必须弄懂相应的《安全操作规程》
c、对任何责任事故坚决按照“四不放过” 原则严肃查处。
d、课题计划
(四)课题范围及学员基础知识要求
1、VMC0656e五轴加工中心介绍〔2学时〕
2、安全教育〔2学时〕
3、机床卡盘拆装〔2学时〕
4、机床工件拆装﹝2学时〕
5、工件加工对刀﹝2学时〕
6、刀库的刀具拆装和位置的调整〔3学时〕
7、机床面板的熟悉和掌握〔2学时〕
8、熟悉CAXA制造工程师软件基础操作。例如坐标系构建、曲面编辑、曲线的操作等等。〔20学时〕
9、刀具参数的确定〔8学时〕
10、熟悉CAXA三轴/多轴编程,至少有3个月软件使用的时间〔8学时〕
11、掌握多轴加工的概念〔8学时〕
12、 CAXA制造工程师及UG软件的三轴及五轴
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