原材料外观质量检测手册….docx

1、钢材 1.1非预应力钢筋（热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋） 1.1.1质量标准 本梁场非预应力钢筋（简称钢筋）为甲控，产品性能应分别符合GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》、GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》和铁科技[2004] 120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的规定且HRB400钢筋符合碳当量不大于0.5%。钢筋原材检验项目、质量要求和检验频次应符合表5.1.1的规定。 表5.1.1钢筋原材检验项目、质量要求和检验频次 序号项目抽验项目频次全面检验项目技术指标1热轧带肋钢筋抗拉强度√每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋 √任何新选厂家≥335MPa屈服强度√√≥455 MPa伸长率√√≥17%???弯√√合格碳当量√≤0.5%（HRB400）直径√表5.1.2每延米重量√表5.1.32热轧光圆钢筋抗拉强度√每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋√任何新选厂家≥235 MPa屈服强度√√≥370 MPa伸长率√√≥25%冷弯√√合格直径√表5.1.4每延米重量√表5.1.5 1.1.2钢筋进场必须附有出厂质量证明书，物资设备部负责收集并检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠和其它影响使用的缺陷。安质部按规范要求的项目验收直径,重量等。带肋钢筋直径允许偏差应符合表5.1.2的规定，实际重量与理论重量的偏差应符合表5.1.3的规定；光圆钢筋直径允许偏差应符合表5.1.4的规定，实际重量与理论重量的偏差应符合表5.1.5的规定。 表5.1.2带肋钢筋直径允许偏差 公称直径/mm允许偏差/mm6±0.38~18±0.420~25±0.528~36±0.640±0.750±0.8 表5.1.3带肋钢筋实际重量与理论重量允许偏差 公称直径/mm实际重量与理论重量允许偏差/%6~12±714~20±522~50±4表5.1.4光圆钢筋直径允许偏差 公称直径/mm允许偏差/mm6（6.5）~12±0.314~22±0.4 表5.1.5光圆钢筋实际重量与理论重量允许偏差 公称直径/mm实际重量与理论重量允许偏差/%6~12±714~22±5 表5.1.6 热轧带肋钢筋的化学成分和碳当量计算方法 钢筋品种化学成分（质量分数）不大于，%热轧带肋钢筋CSiMnPSCep0.250.801.600.0450.0450.5碳当量（Cep）=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15 1.1.3钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一批号的钢筋组成，每批重量不大于60t。尺寸测量，钢筋直径的测量精确到0.1mm。重量偏差的测量，试样从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，精确到不大于总重量的1%。拉伸和冷弯均取两个试件，应从任意两根钢筋中截取，每根钢筋取一根拉伸试件和一根弯曲试件。低碳钢热轧圆盘条试件应取自不同盘。取样时，应首先在钢筋和盘条的端部至少截去50cm，然后切取试件。试样的长度：拉伸试件L≥10d+200mm，冷弯试件L≥10d+150mm。 1.1.4判定规则 钢筋屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能特征值应符合表5.1.1的规定；钢筋弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。当试样中有一个项目不符合要求时，则为不合格品。 1.2预应力钢绞线 1.2.1本梁场用预应力钢绞线为甲控，采用钢绞线（1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003），其性能指标符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》和铁科技[2004] 120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的规定。钢绞线检验项目、质量要求和检验频次应符合表5.1.7的规定. 表5.1.7 钢绞线检验项目、质量要求和检验频次 项目抽验项目频次全面检验项目技术指标钢绞线破断负荷√每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线√任何新选厂家≥260KN屈服负荷√√≥234KN弹性模量√√195±10GPa极限伸长率√√≥3.5％松弛率√