换热设备材料要点.ppt

换热设备培训材料   项目经理部 2010/08/17 目录 第一部分 基础知识 第二部分 冷换设备的操作与管理 第三部分 故障处理 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 基础知识 冷换设备的操作与管理 浮头式换热器试压过程 新的冷换设备进厂安装后、投用前均要进行试压，另外换热器在检修施工后也需要检查换热器的安装质量。下面以结构最复杂的浮头式换热器为例，说明三遍试压过程： 第一遍试压： 1）试压目的：检查管束管子是否有破裂，管板与管子连接处是否有渗漏。 冷换设备的操作与管理 2）方法与步骤：采用假浮头试压，不用抽管束。先用一试压环把管箱端管板和壳体密封，再用一假浮头（俗称假帽子），把浮头端管板和壳体密封，通过往壳程加压，可检查管束管子是否有破裂，管板与管束连接是否有渗漏。 步骤如下： ①拆卸大头盖及浮头； ②在浮头端安装假浮头（俗称假帽子），它是用来保证浮头端管板和壳体间的密封； 冷换设备的操作与管理 ③拆卸固定管板处的管箱，装上试压环，把紧螺栓，使管板与壳体间保证密封； ④向壳程内注水并升压到壳程试验压力，并保压半小时； ⑤保压期间，检查两块管板，管束管子与管板连接处是否渗漏；检查管束管子内是否有水漏出（若有水漏出说明此管有破裂）。 冷换设备的操作与管理 3）泄漏的处理：如管子破裂，放压后可用锥度为3～5°的金属柱塞将此管堵死。但原则上同一管程内，堵死管子不应超过管子总数10％；如管束管子与管板处有渗漏，放压后可进补或焊接。 冷换设备的操作与管理 第二遍试压： 1）试压目的：主要检查浮头垫片的密封情况。 2）试压步骤： ①拆卸大头盖； ②打开管箱端上部法兰，下部法兰加试压盲板当做试压水进口，接通试压泵进水管； ③向管程注水，水满后将法兰口盲死（有出入口阀门者可关闭阀门）； ④开始升压到管程试验压力，并保压半小时，检查浮头垫片处渗漏情况。 冷换设备的操作与管理 3）浮头泄漏的处理：浮头处理一般与法兰连接泄露处理相同。维修时应按法兰连接的方法检查法兰密封面及浮头垫片是否符合技术要求，法兰拧紧是否正确。 注意：紧固螺栓时一定要均匀，不可紧偏；若紧固后，小浮头侧仍然泄漏，应进行换垫，重新打压。 冷换设备的操作与管理 第三遍试压： 1）试压目的：整体试压，主要检查头盖的安装情况和管板内侧泄漏情况。 2）试压方法：从壳程注水，然后升压到壳程试验压力，保压半小时，检查大头盖是否泄漏，同时检查管板内侧泄漏情况。 3）泄漏的处理：处理方法与一般法兰连接泄露处理相同。 注意：紧固螺栓时一定要均匀，不可紧偏；若紧固 后，管板内侧仍然泄漏，应重新拆管箱抽芯子，进行换垫，重新打压。 冷换设备的操作与管理 管壳式换热器操作与管理 使用前的检查准备工作 1）检查换热器静电接地是否良好； 2）检查地脚螺栓及各连接法兰螺栓是否松动（滑动端应留有间隙）； 3）检查出入口阀门是否完好，手轮是否齐全好用； 4）检查换热器壳体表面有无变形、碰伤裂纹、锈蚀麻坑等缺陷； 5）检查温度、压力表等仪表是否好用； 6）试压合格后，方可投用。 冷换设备的操作与管理 管壳式换热器的投用 1）放尽换热器内存水，进行蒸汽贯通、预热，试压，注意管壳程必须同时进行； 2）试压合格后，接临时风线，对试压蒸汽进行吹扫，防止换热器内存水，热油进去后水汽化，压力上升，造成换热器泄漏。 3）投用前，应首先检查密闭排污阀，是否关严，以免造成跑油； 冷换设备的操作与管理 4）启用换热器应先引冷油，后引热油，以免设备急剧变形造成泄漏； 5）开始引油时要缓慢，打开冷油密闭排污阀，微开冷油的出口阀对换热器进行缓慢升温，升温速度大致控制在50℃/小时，当密闭排污阀过油后，立即关闭密闭排污阀，微开冷油入口阀过量，冷油入口阀开后，根据换热器温度将适当开大冷油出口阀，再开入口阀调节升温速度。直至冷油的换热器的入口阀和出口阀全开。 冷换设备的操作与管理 6）引热油时更应缓慢，防止少量存水突然受热汽化造成压力剧增，损坏设备。打开热油密闭排污阀，微开热油的出口阀，升温速度大致控制在50℃/小时，当热油通