试验塔排水系统性能详解.pptx

试验塔排水系统性能;高层住宅性能足尺试验塔;高层住宅性能足尺试验塔;;定流量排水测试方法;瞬间流排水测试方法;瞬间流排水测试方法的研发;8;9;1.测试用排水器具的选择;;2.排水器具个数的确定;如图2所示，随着坐便器排水层数，即坐便器个数的增加，排水汇合流量逐渐增加,系统的最大正压值与负压值均逐渐增大。最大负压值与坐便器个数间存在较好的线性关系。采用4个坐便器排水时，在所有时间间隔下，系统最大负压均小于-400 Pa。 ;3.排水时间间隔;在伸顶通气排水系统、专用通气立管以及特殊单立管排水系统中，时间间隔与排水器具数量均会对排水的汇合流量造成影响，且不同排水系统变化趋势基本相同。最不利工况均为+1.0s。 ;4.排水高度;4.1排水高度与系统内压力的关系;4.2排水高度与系统内汇合流量的关系;在33层系统中，采用5个坐便器排水。在不同高度排水时，排水系统末端最大汇合流量与出现时间如表1所示。 ;20;5。汇合流量测试方法;（1）使用测量筒测量汇合流量。图6展示了排水立管汇合流量测量装置示意图（已获得专利）。包括④推车和放置在推车上的测量筒；所述测量筒的外侧壁下部位置上设有②压力传感器，测量筒的外侧壁上还设有与测量筒内侧相通的竖向连通管，并且竖向连通管内放置有③投入式液位计；所述测量筒的筒内中心位置固定设置有⑤支撑架，支撑架的上端固定设置有一个①整流圆盘，整流圆盘的上表面中心位置设有一个圆锥头。;（2）在立管内，最大负压值与最大流量并非同步出现。试验采用dn110 PVC-U单立管系统，每层的横支管使用90°顺水三通连接。楼层高度为3 m，从第1层到第15层共安装有15根横支管。立管采用伸顶通气方式。实验采用4个坐便器排水，每层安装1个。试验开始时，坐便器最高安装层为第15层，即在第12~15层安装有坐便器；最高层坐便器安装在第14层时，即第11~14层安装有坐便器，伸顶通气管同时下移一层；以此类推，直至最高层坐便器安装在第5层。坐便器以下各层横支管安装压力传感器，压力传感器安装在距立管中心500 mm的横支管上部。;如图7所示，在排水管道系统中，系统最大汇合流量出现的楼层与系统最大负压值出现的楼层不一样。因此，在使用瞬时流量作为管道排水能力的测试手段时，需要先测出压力刚好破封时坐便器个数，再通过试验得出在该坐便器个数时，系统内最大汇合流量。;（3）当采用多个坐便器进行瞬间流测试时，立管内最大汇合流量出现在排水楼层的直下层，最小汇合流量为排水立管末端的流量。实验采用dn110 PVC-U单立管系统，每层的横支管使用90°顺水三通连接。楼层高度为3 m，试验装置共7层，每层一根横支管。立管采用伸顶通气方式。试验中，当进行5个坐便器的试验时，先将5个坐便器安装在3~7层，8层伸顶通气，在1层立管底部测量汇合流量即为排水下三层汇合流量；之后将5个坐便器安装在2~6层，7层伸顶通气，在1层立管底部测量汇合流量即为排水下二层汇合流量；最后将5个坐便器安装在1~5层，6层伸顶通气，在1层立管底部测量汇合流量即为排水下一层汇合流量。1~4个坐便器的测量方法依次类推。;根据试验结果发现，当采用多个坐便器进行瞬间流测试时，立管内最大汇合出现在排水楼层的直下层，如图8所示。;两种方法的比较;;测试结果;;2.定流量与瞬间流实验得出的通水能力严格度比较;3.测试重现性比较;将3组实验数据取数值接近的两组求得压力均值、标准偏差，并计算得到的离散系数。如图13、图14所示。;34