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1.热继电器常见故障及处理方法 线路检修 故障现象 可能原因 处理方法 热元件烧断 (1)负载侧短路,电流过大 (2)操作频率过高 (1)排除故障,更换热继电器 (2)更换合适参数的热继电器 热继电器不动作 (1)热继电器的额定电流值选用不合适 (2)整定值偏大 (3)动作触头接触不良 (4)热元件烧断或脱焊 (5)动作机构卡阻 (6)导板脱出 (1)按保护容量合理选用 (2)合理调整整定电流值 (3)消除触头接触不良因素 (4)更换热继电器 (5)消除卡阻因素 (6)重新放入导板并调试 热继电器动作不稳定,时快时慢 (1)热继电器内部机构某些部件松动 (2)在检修中弯折了双金属片 (3)通电电流波动太大,或接线螺钉松动 (1)紧固松动部件 (2)用两倍电流预试几次或将双金属片拆下来热处理(一般约)以去除内应力 (3)检查电源电压或拧紧接线螺钉 (转下页) 故障现象 可能原因 处理方法 热继电器动作太快 (1)整定值偏小 (2)电动机启动时间过长 (3)连接导线太细 (4)操作频率过高 (5)使用场合有强烈冲击和振动 (6)可逆转换频繁 (7)安装热继电器处与电动机处环境温差太大 (1)合理调整整定值 (2)按启动时间要求,选择具有合适的可返回时间的热继电器或在启动过程中将热继电器短接 (3)选用标准导线 (4)更换合适型号的热继电器 (5)采取防振动措施或选用带防冲击振动的热继电器 (6)改用其他保护方式 (7)按两地温差情况配置适当的热继电器 主电路不通 (1)热元件烧断 (2)接线螺钉松动或脱落 (1)更换热元件或热继电器 (2)紧固接线螺钉 控制电路不通 (1)触头烧坏或动触头片弹性消失 (2)可调整式旋钮转到不合适的位置 (3)热继电器动作后未复位 (1)更换触头或簧片 (2)调整旋钮或螺钉 (3)按动复位按钮 2.电动机基本控制线路故障检修的一般步骤和方法 (1)用试验法观察故障现象,初步判定故障范围 (2)用逻辑分析法缩小故障范围 (3)用测量法确定故障点 1)电压测量法 测量检查时,首先把万用表的转换开关置于交流电压500V的挡位上。 电压测量法 故障现象 0-2 0-3 1-4 故障点 按下SB1时,接触器KM不吸合 0 380V 380V 380V × 0 380V 380V × × 0 380V KH常闭触头接触不良 SB2常闭触头接触不良 KM线圈断路 SB1接触不良 2)电阻测量法 测量检查时,首先把万用表的转换开关置于倍率适当的电阻挡位上(一般选R×100以上的挡位) 电阻测量法 故障现象 1-2 1-3 0-4 故障点 按下SB1时,KM不吸合 ∞ 0 0 0 × ∞ 0 0 × × ∞ R KH常闭触头接触不良 SB2常闭触头接触不良 KM线圈断路 SB1接触不良 3.接触器自锁控制电路的故障检修 故障现象 可能原因 处理方法 按下按钮SB1,接触器KM不吸合 1.电源电路故障 可能故障点: 电源开关QF接触不良或损坏。 2.控制电路故障 可能故障点: 1)熔断器FU2熔断; 2)热继电器KH触点接触不 良或动作后未复位; 3)停止按钮SB2常闭触头、 启动按钮SB1常开触头接触不良; 4)接触器线圈断线或损坏 电源电路检查: 参照点动电路 控制电路检查: 参照点动电路 热继电器故障时应检查电动机是否过载 (转下页) 故障现象 可能原因 处理方法 接触器KM不自锁 可能故障点: 1)接触器辅助常开触头接触不良。 2)自锁回路断线。 自锁回路检查 方法:电阻测量法。 断开电源,用万用表的电阻挡,将一支表笔固定在SB2的下端头,按下KM的触头架,另一支表笔逐点顺序检查通路情况,当检查到电路不通的情况时,则故障在该点与上一点之间 (转下页) 故障现象 可能原因 处理方法 按下停止按钮SB2,接触器不释放 可能故障点: 1)停止按钮SB2触头焊住或卡住, 2)接触器KM巳断电,但可动部分被卡住; 3)接触器铁芯接触面上有油污,上下粘住; 4)接触器主触头烧焊住 方法:电阻测量法。 停止按钮SB2检查: 断开QF,用万用表的电阻挡,将两支表笔固定在SB2的上、下端头,按下SB2,检查通断情况。 接触器主触头检查: 断开QF,用万用表的电阻挡,将两支表笔分别固定在KM的上、下端头,检查通断情况 (转下页) 故障现象 可能原因 处理方法 接触器吸合后响声较大 可能故障点: 1)电源电压过低; 2)接触器铁芯接触面有异物,使铁芯接触不严密; 3)接触器铁芯的短路环断裂环 方法:测量电压法。 用万用表500V交流电压挡测量FU2的电压,观察是否正常。电压正常,则接触器故障。 控制线路正常,电动机不能起动并有嗡嗡声
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