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金属切削液理论和实验研究
目 录
目录………………………………………………………………………………2
摘要………………………………………………………………………………3
关键词……………………………………………………………………………3
Abstract………………………………………………………………………… 4
1 绪论……………………………………………………………………………6
1.1 问题提出……………………………………………………………………6
1.2 金属切削液的研究动态和发展趋势………………………………………6
1.3 本论文研究的主要内容……………………………………………………8
2 金属切削液的基本理论………………………………………………………10
2.1 金属切削液的作用机理……………………………………………………10
2.2 金属切削液的分类和组成…………………………………………………11
2.3 金属切削液的乳化剂和添加剂……………………………………………14
2.4 金属切削液的配方和选用…………………………………………………20
3 新型金属切削液的实验研究…………………………………………………28
3.1 金属切削乳化油标准………………………………………………………28
3.2 新型金属切削液的原料与测试仪器………………………………………29
3.3 新型金属切削液的配方研究………………………………………………29
4 新型金属切削液的生产工艺研究……………………………………………40
4.1 生产工艺流程………………………………………………………………40
4.2 生产工艺关键技术…………………………………………………………40
4.3 生产时应注意的问题………………………………………………………42
5 结论和建议……………………………………………………………………43
5.1 结论…………………………………………………………………………43
5.2 存在的问题和建议…………………………………………………………43
6 参考文献………………………………………………………………………45
7 附录……………………………………………………………………………46
7.1 声明…………………………………………………………………………47
7.2 致谢…………………………………………………………………………48
金属切削液理论和实验研究
摘要:在金属切削加工中,合理选用切削液对改善切削条件、减小工件与刀具间的摩擦,降低切削力和切削温度,减小工件热变形,提高加工精度十分重要。常见的金属切削液主要是水溶液、乳化液和切削油三类。
本文根据金属切削液的基本理论和发展趋势,针对金属切削乳化油存在的不足,提出了采用20#机械油作基础油、采用精脂酸和松香与混合碱(NaOH和KOH按1∶1质量比形成的混合物)反应后形成的混合皂作乳化剂、采用低分子醇(如乙醇)作乳化稳定剂、加入复合型的防锈剂和极压剂来生产新型金属切削液方案,通过单因素实验方法和正交实验方法对乳化剂、防锈剂、稳定剂和极压剂进行了比选,确定出了适宜的乳化剂、防锈剂、稳定剂和极压剂及其用量,并且开发出了该型金属切削乳化油的生产工艺。
采用本文所用的原料和工艺生产的金属切削乳化油具有无毒、无异味、使用方便、原料易得、生产成本低、防锈性能好、乳化速度快、安定性好等特点,经试用,效果优于同类产品。
本研究的创新之处在于:①乳化剂选取上的创新。利用生产植物油的附产品精脂酸、工业纯松香和工业纯氢氧化钠、氢氧化钾混合碱皂化后形成的精脂酸钠、精脂酸钾、松香树脂酸钠、松香树脂酸钾作乳化剂,一则原料易得,成本低;二则乳化效果好。②生产工艺上的创新。精脂酸和松香可直接与混合碱进行皂化反应,不必把它先通过皂化锅制成乳化剂再加入柴油、机油等矿物油中来制作乳化油,该工艺程序简单、设备简易、生产快捷。③防锈剂选用上的创新。选用了环保型、复合型的防锈剂,既可保证人们的身体健康,又可达到良好的防锈效果。
关键词:金属切削,乳化液,配方,生产工艺
Theoretical and Experimental Study on the Emulsion for Metal Cutting
Specialty of Mechanical Engineering
Abstract:In the metal cutting, it is very important to reasonably select cutting emulsion in order to improve cutting condition between the cutting tool and work pieces, an
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