开关柜零部件的工艺分析 机械类毕业论文.docVIP

摘要 本文主要是针对开关柜零部件加工的工艺进行分析和设计及零件的数控加工，加工工艺设计是为了开关柜零部件机械加工的前期准备工作。对所加工的零件进行详细的工艺分析，拟订工艺方案，选择合适的上下模，确定折弯角度；尺寸及压力大小，最后编制数控程序等。通过对开关柜零部件的工艺分析，为我以后在工作中能够更好的解决其他零件的工艺设计与加工打下良好的基础。 【关键词】：第一章 绪论 3。 1.1 绪论 3 1.2课题加工意义 4 第二章 零件的加工工艺分析 4 2.1零件的加工工艺分析 4 2.2确定加工方法 6 2.3拟定加工路线 6 第三章 零件的加工工序设计 12 3.1刀具的选择 12 3.2计算与编程 12 3.3零件的机械加工路线 12 第四章 编制零件的加工程序 15 第五章 结论 20 致谢 21 参考文献 22 第一章 绪论 1.1 绪论 在现代钣金数控加工设备中,数控折弯机已经在机械加工领域中得到普遍使用。用传统的机械设备加工钣金折弯件时,小零件一般通过专用模在冲床上进行加工,每个不同的零件可能需要1副或1副以上的模具。而对于大零件来说,一般在普通折弯机上加工,如遇零件折弯复杂,则需要几次金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。折弯机分为手动折弯机，和数控折弯机。志亚机电设备-折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。灵活运用专业知识来解决实际生产中的问题，通过所学知识对零件图纸分析、选定加工方案和使用设备零件进行加工加强了对实际操作的能力， （1）尽量工序集中，以充分发挥数控机床的特长，提高精度和效率。 （2）采用标准模具。 （3）减少机床调整，缩短辅助时间。 （4）利于减少编程工作量。 （5）利于减少加工劳动量。 图2-1零件图 2.2确定加工方法 零件的加工，应根据这些零件的加工要求和零件的结构特点及材料性质等因素来选用相应的加工方法 2.2.1加工方法选择 折弯加工一般按下面加工 1.先外后内：折弯当中必须这样操作，若是先内后外则无法加个。 2.先简后繁:多数情况下，在一张比较复杂的图纸中，找不到出口，就一步一步的从简单开始加个，便会迎刃而解。 2.2.2加工的后处理 一般都会有所偏差，但应选择合适的处理方法。 如角度稍大，可以机床回一下，也可以木榔头敲一下，切忌不可与地面撞击和拿铁榔头敲击。 如尺寸稍大也可通过合理回角度来调整尺寸，稍小可以放大尺寸，木榔头轻敲几下，下个工件给予调整即可。 当角度过大或过小而无法修改时，则报废。 同理，当尺寸过大或过小又无法修改时，也报废。 表面处理 　　工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色， 常用的有黑色和本色氧化；铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，最后将工件从流水线上取下。 　　敷铝锌板也叫覆铝锌板、镀铝锌钢板，它的铝锌合金结构是由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600高温下固化而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体，从而形成一层强有效防止腐蚀因子透穿的屏障。 　　镀铝锌钢板特性： 　　1.耐腐蚀性： 　　“镀55%铝锌钢卷”的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。镀铝锌合金钢卷已在各种不同的大气环境中，进行了20多年的室外曝露试验，证实镀55%铝锌钢板的切边保护功能，比镀5%铝锌钢板为佳。 　　2.耐热性： 　　镀55%铝锌合金钢板之耐热性比镀锌钢板佳，与镀铝钢板之抗高温氧化性类似。镀铝锌合金钢板可用于达315度的高温环境。 　　3.反射性： 　　镀55%铝锌合金钢板具有高度反射率，使其成为抗热的屏障；镀铝锌钢板的热反射率几乎是镀锌钢板的两倍，因此，在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板亦能达到节能效果。 　　4.上漆性： 由于镀铝锌钢板的锌层和油漆之间具有优异的附着力，因此用作标志板成一般用