湿法磷酸培训详解.ppt

湿法磷生产流程分类 按操作方式不同分为：间歇操作流程；连续操作流程。 按反应槽型及数量不同分为：多槽流程；单槽流程；同心圆单槽流程；多室单槽流程。 按反应槽料浆冷却方法不同分为：真空冷却流程；鼓风冷却流程。 按硫酸钙水合结晶的不同分为：二水物流程；半水物流程；无水物流程；二水—半水再结晶流程；半水—二水再结晶流程。 湿法磷酸生产的理论基础 主要生产原料 硫酸 硫酸，H2SO4，相对分子质量98.078，外观为无色透明的油状液体密度（20℃）为1.8305g/cm3。由硫酸装置供给，通常浓度为98%。 磷矿浆 由450浮选厂供给。 磷矿石，其化学式为Ca5F（PO4）3。在工业上把具有工业开采价值的磷酸盐矿床通称为磷矿。 磷灰石晶体 磷矿质量的评价 磷矿质量的评价 磷矿的品位 磷矿的品位是指磷矿中P2O5的含量，P2O5的含量要求越高越好。中国习惯上以P2O5的百分含量计。国际上则常用BPL含量来表示，即将磷矿的P2O5折合成磷酸三钙Ca3（PO4）2的含量来表示，磷酸三钙P2O5理论含量为45.76%，因此磷矿中含0.4576% P2O5时表示为1%BPL。两种表示方法可按下式换算： %BPL×0.4576=% P2O5 富矿一般为含P2O5在30%以上，中品位矿含P2O5在26%—30%之间；贫矿含P2O5低于26%。磷矿P2O5品位的高低主要影响经济效益，在磷酸生产中品位又是决定系统水平衡的重要因素。 磷矿中有害杂质含量 磷矿中含有多种杂质，如铁、铝、镁、锰、钒、锶、钠、钾等金属离子，有的还含少量放射性元素铀、钍及少量稀土金属铈、镧、镱的化合物，在酸根离子中则有碳酸盐、硅酸盐（或SiO2），氟根（有时氟全部或部分为氯或碳酸根所代替）和硫酸盐及有机物等。 磷矿中杂质种类虽然很多，但影响较大的通常是铁、铝、镁三种，其次是碳酸盐、有机物、分散性泥质和氯等。 磷矿中的CaO含量 磷矿中的CaO含量（以CaO/ P2O5比值反映）。消耗硫酸的决定因素；CaO含量越高，硫酸消耗量越大，石膏值增大，过滤负荷相应增大。因此，要求CaO/ P2O5比值接近纯氟磷灰石Ca5F（PO4）3中的CaO/ P2O5的理论比值，其质量比为1.31，摩尔比为3.33。 磷矿中的倍半氧化物R2O3含量 倍半氧化物是指磷矿中铁、铝氧化物的含量，常以R2O3（R代表Fe与Al）表示。湿法磷酸生产中，铁和铝不仅干扰硫酸钙结晶的成长，还使磷酸形成淤渣，尤其是在浓缩磷酸中更为严重。其沉淀或随石膏排出都将使P2O5 遭到较大损失。生成铁和铝的复杂磷酸盐结晶细小，不但增加溶液和料浆的粘度而且容易堵塞滤布和滤饼孔隙，还会给后加工工序带来困难。影响磷酸产品质量。 磷矿中的MgO含量 磷矿的镁盐（以MgO表示）经反应后一般全部溶解并存在于磷酸中，浓缩后也不易析出。使磷酸粘度剧烈增大；影响硫酸钙结晶的均匀成长；增加过滤困难；增加硫酸消耗；影响产品物理性，降低产品水溶性，使产品质量下降。磷矿中的MgO含量已成为酸法加工评价磷矿质量的主要指标之一。 硅及酸不溶物的含量 磷矿中总是含有不等量的SiO2，多以酸不溶物形态存在。活性较大的SiO2很容易使氢氟酸生成氟硅酸（H2SiF6），减小对金属材料的腐蚀性。但是过量的SiO2是有害的，一方面湿法磷酸中呈胶状的硅酸会影响磷石膏的过滤；另一方面增加磷矿硬度，降低磨机生产能力，增加设备的磨损。酸不溶物与磷石膏沉淀，易堵塞滤布，使过滤机能力下降。 有机物与碳酸盐的含量 碳酸盐与有机物使反应过程产生气泡，泡沫使反应槽有效容积降低。有机物因炭化而生成极细小的炭粒，极易堵塞滤布，减少滤饼孔隙率，使过滤强度降低，还会影响产品酸的色泽。 其它组分 氟是磷矿组成中的主要成分，通常与P2O5含量按一定的比例而存在，故氟含量一般不作为评价指标。主要是对设备有腐蚀作用。氯含量稍高时对设备有较强腐蚀。Na2O、K2O在生产会与氟硅酸生成氟硅酸盐结垢，造成管道堵塞；磷矿中锰、钒、锌等元素的含量一般均很少，对产品质量没有多大影响。至于铀、铈等稀有元素长期接触会损害人们的健康，由于它们在国防工业上有特的用途，当其含量达到120mg/kg时，可以在加工过程中加以回收。 磷矿的可选性、反应活性、抗阻缓性及发泡性 磷矿的可选性 有些磷矿虽然品位较低，过通擦洗、浮选法或其它较简单的选矿工艺，就可以得到质量较好、成本较低的精矿，仍然是可取的。 磷矿的反应活性、抗阻缓性及发泡性 磷矿的反应活性、抗阻缓性及发泡性将影响设备的生产强度、经济效益和工艺操作指标。 磷矿质量的综合评价 以上分析表明，评价一种磷矿的质量不能只考虑品位高低，还要对其有害杂质的含量、可选性、反应性、抗阻缓性及发泡性等进行综合分析评价。 磷矿的可选性、反应活性、抗阻缓性及发泡