酸化解堵技术详解.ppt

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考虑的因素 酸液体系的选择需要考虑以下因素: 1)酸液选择 4、酸化施工设计 伤害类型 储层矿物成分及储层物性 储层的温度压力 储层的流体性质 盐酸和土酸的溶蚀率 前置液的主要作用是在土酸注入之前尽可能地除去钙物质,一般采用5%~15%盐酸。 矿物 渗透率 100mD 20-100mD 20mD 10%微粒和10%粘土 15%盐酸 10%盐酸 7.5%盐酸 10%微粒和10%粘土 10%盐酸 7.5%盐酸 5%盐酸 10%微粒和10%粘土 10%盐酸 7.55%盐酸 5%盐酸 10%微粒和10%粘土 10%盐酸 7.5%盐酸 5%盐酸 前置液选择标准表 前置液 主体酸的选液标准主要是依据粘土矿物和储层渗透率。对于易于出砂的地层使用低浓度和低酸量;对含有大量绿泥石的储层酸化,采用有机酸酸化。 矿物 渗透率 100mD 20-100mD 20mD 10%微粒和10%粘土 12%盐酸-3%氢氟酸 8%盐酸-2%氢氟酸 6%盐酸-1.5%氢氟酸 10%微粒和10%粘土 13%盐酸-1.5%氢氟酸 9%盐酸-1%氢氟酸 5%盐酸-0.5%氢氟酸 10%微粒和10%粘土 12%盐酸-2%氢氟酸 9%盐酸-1.5%氢氟酸 6%盐酸-1%氢氟酸 10%微粒和10%粘土 12%盐酸-2%氢氟酸 9%盐酸-1.5%氢氟酸 6%盐酸-1%氢氟酸 土酸选择标准 主体酸 后冲洗液的目的是双重的,第一,它将主体酸驱替到井眼以外;第二,稀释未被顶替到地层深处的主体酸。这两个因素帮助解除在近井眼地区残酸产生的潜在污染。 后冲洗液标准 后冲洗液应该是水基的,有一个低的pH值和稀释残酸。 后冲洗液是混相的并与前面阶段的酸液相配伍。 需要的最小后冲洗液量必须能完全顶替出主体酸井眼以外。 后冲洗液 如同其它处理作业一样,酸化过程中应弄清以下基本问题: (1)井是否被污染?是否有井被污染的证据? (2)哪一个液体或步骤解除了主要污染? (3)返排过程中,是否有乳化现象?施工的返排时间就是添加剂和施工流体的有效时间。 (4)地层流体的性质如何,与施工流体是否配伍? (5)在施工前应该注意井的完井类型是什么? 2)酸化评估 (6)酸化之前,井是否准备好?井的准备是酸化成功的关键。 (7)是否使用质量控制步骤检验液体?酸的浓度和某种添加剂至少应当配伍。 (8)是否有酸洗管柱?即使是新管柱也必须除锈和垢。 (9)是否对施工流体取样并检查其浓度和清洁度?尽管施工前已经 取样检验,但是每一个泵入段都应再取样。 (10)酸化前是否对适合的液体进行了注入测试以便在泵入之前建立一个基本的泵入能力。 3)酸化施工设计流程 安塞油田是典型的低渗透油田,油井堵塞表现为井筒脏与近井地带堵塞同时存在,井筒脏主要原因是井筒结垢、结蜡、腐蚀以及地面修井作业时由油管带入井内的泥土、油层吐砂等原因造成;而近井地带堵塞主要由层内结蜡、结垢、微粒运移、乳化、生物有机质、高聚物等原因造成。另外井筒及地层堵塞物中有机物和无机物并存,从油井生产管串上所取垢物分析,在含有大量无机物的同时,大多含有有机物成份。呈现层状、块状、粘泥状以及放射状晶簇。所以,对于以疏通油层,解除堵塞为第一目的的油层解堵液来说,必须既能清除无机物成份,又能清除有机物成份。在实际中,单一液体体系很难做到这点。所以,常采用多个液体体系配成胶束或段塞式处理的方法。 概况 5、安塞油田酸化应用情况 由于安塞油田储层孔隙充填的粘土矿物中含有大量的绿泥石、浊沸石和方解石等酸敏矿物,采用常规土酸酸化易形成二次污染。正是因为如此,以前很少应用酸化技术改造储层。 近几年来,随酸化技术的不断发展,通过改进酸液体系,采用不与砂岩、粘土反应的各种有机酸来控制PH值的升高,或者添加铁离子稳定剂,减少粘土矿物中的铁离子与酸液反应等手段,有效地抑制酸液与地层中酸敏矿物的反应,在安塞油田实施酸化解堵措施取得了突破。 历年酸化措施效果 从2000年开始实施酸化措施,到2007年底共实施288井次,有效229井次,有效率为79.5%,有效井平均单井日增油1t。从酸液体系来看主要应用了4种酸液体系。 其中,微乳化胶束酸有效率较高,平均有效率88%以上;低碳有机酸和多元缓速酸、多元复合酸次之,有效率达到80~86%;复合深部酸化和二氧化氯酸化有效率相对较低,平均有效率不到70%。从单井日增油量来看微乳化胶束酸、多元缓速酸、多元复合酸和低碳有机酸的日增油水平均达到一吨以上。 酸液体系 总井数 有效井 有效率 % 单井日增油 (t) 当年累计增油(t) 振动酸化 24 19 79.2 0.81 2012.48 微乳化胶束酸 34 30 88.2 1.48 8

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