16预应力土层锚杆技术交底记录-副本重点讲解.doc

鲁JJ-005 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要：预应力土层锚杆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 一、材料准备 预应力筋(钢绞线、精轧螺纹钢筋或普通螺纹钢筋)、普325号普通硅酸盐水泥、锚杆锚具(QM、OVM锚具) 二、施工机具 钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。 三、作业条件 1、施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法； 2、了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量，以便研究对土层锚杆的防腐处理； 3、查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况，以便确定土层锚杆的方 4、考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响，如果土层锚杆的长度超出建筑物红线时，要征得有关部门的同意或许可后方可进行施工； 5、施工前要编制土层锚杆的施工方案，确定土层锚杆的施工顺序，安排好施工进度和劳动力组织，制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度； 6、进行土方开挖，使锚杆作业面低于锚杆标高500～600mm，并平整好操作范围内的场地； 7、采用湿作业法施工时，要准备好用水，并挖好排水沟、沉淀池、集水坑，使成孔时排出的泥水通过排水沟排到沉淀池，再排入集水坑用水泵排走。 四、操作工艺 定位钻孔预应力筋的制作与安装灌浆(一次常压或二次高压)外锚头制作张拉锁定外锚头防腐 1、钻孔 (1)采用干作业法钻时，要注意钻进速度，避免“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出。 (2)采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，300～400mm／min为宜，每节钻杆钻进后在接钻杆前，一定要反复冲洗，直至溢出清水； (3)在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度(大于土层钻杆长度O.5～1Om)后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。 2、拉杆的安设 (1)拉杆要求顺直，在使用前要进行除锈，并作防腐处理，对钢筋拉杆，先涂一度环氧 (2)钢绞线如涂有油脂，在固定段要仔细加以清理，以免影响与锚固体的粘结；除锈后要尽快放入钻孔并灌浆，以免再生锈； (3)为将拉杆安放在钻孔的中心，防止自由段产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁，并保证拉杆有足够的水泥浆保护层，在拉杆的表面设置定位器，定位器的间距在锚固段为2M左右，在自由段为4～5m。 3、灌浆 (1)灌浆材料选用纯水泥浆，水泥采用325号O.4～O45左右，其流动度要适合泵送。如灌浆采用砂浆，则要求灰砂比为1：1或1：O.5(重量比)，水灰比O4～05，选用中砂，并要过筛； (2)水泥浆液的抗压强度要大于25Mpa，塑性流动时间要在22S以下，可用时间应在30～60min，为加快凝固，提高早期强度，可掺速凝剂，但使用要拌均匀，整个浇注过程须在4min内结束； (3)一次灌浆法： 1)将水泥浆经胶管(或用1根30mm左右的钢管作灌浆管)推拉杆孔内，在拉杆孔端注入锚浆。 2)灌注压力一般为0.4Mpa左右，随着水泥浆的灌，应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。 3)灌浆时，压力不宜过大，以免吹散浆液和砂浆，待浆液或砂浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣孔内，再用湿粘土封堵孔口，并严密捣实，再以O4～06Mpa的压力进行补灌，稳压数分钟后即可完成。 (4)二次灌浆法： 1)先灌注锚固段，在灌注的水泥浆具备一定强度后，对锚固段进行张拉，然后再灌注非锚固段： 2)灌浆时要注意，对靠近地表面的土层1m覆土厚度的灌浆压力可按O.22Mpa考虑； 3)对垂直或倾斜度大的孔，可采用人工填塞捣实的方法； 4)注浆后自然养护不少于7d，待强度达到设计强度等级的70％以上，才可进行张拉工艺。在灌浆体硬化之前，不能承受外力或外力引起的锚杆移动。 (5)每次注浆完毕，应用清水通过注浆枪冲洗塑料管，直至塑料管内流出清水为止，以便下次注浆时能顺利地插入注浆枪。 4、张拉锚固 (1)土层锚杆灌浆后，待锚固体强度达到设计强度的80％时，即可进行预应力张拉； (2)张拉采用隔二拉一；锚杆正式张拉前，要取设计拉力的0％～20％，并对锚杆预张拉1～2次； (3)锚杆张拉要求定时分级加荷进行，张拉时由专人操纵机械、记录和观测数据，并随时画出锚杆荷载一变位曲线图，以供判断锚杆质量之用。 (4)当拉杆预应力没有明显衰减时， 五、质量要求 1、钻机就位后，要按设计要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差，并须垂直于挡土挡墙； 2、孔壁要求平直，以便安放拉杆和注浆； 3、为使锚固端发挥最大的锚固作用，孔壁不得塌陷和松动，否则会影响拉杆的安放和土层锚杆的承载力； 4、钻孔时避免使用膨润土循环泥浆护壁，以免在壁上形