第12章给水排水管网管理与维护重点分析.ppt

第12章 结束 * 清管器 清管器用聚氨酯泡沫制成，其外表面有高强度材料的螺纹，外形如炮弹，外径比管道直径稍大，清管操作由水力驱动，大小管径均可适用。 * 酸洗法 将一定浓度的盐酸或硫酸溶液放进水管内，浸泡14—18h以去除碳酸盐和铁锈等积垢，再用清水冲洗干净，直到出水不含溶解的沉淀物和酸为止。 这种方法的缺点是酸洗后，水管内壁变为光洁，如水质有侵蚀性，以后锈蚀可能更快。 * 维修——涂料 管壁积垢清除以后，应在管内衬涂保护涂料，以保持输水能力和延长水管寿命。 一般是在水管内壁涂水泥砂浆或聚合物改性水泥砂浆。 水泥砂浆涂层厚度为3—5mm，聚合物改性水泥砂浆约为1.5—2mm。 水泥砂浆用M50硅酸盐水泥或矿渣水泥和石英砂，按水泥：砂：水＝1：1：0.37—0.4的比例拌和而成。 聚合物改性水泥砂浆由M50硅酸盐水泥、聚醛酸乙烯乳剂、水溶性有机硅、石英砂等按一定比例配合而成。 内衬管拉入衬装： 将一条新的ＰＥ管道（管径略小于旧管道）拉入到原有旧管道中。 优点：操作简单，施工周期短，费用低，降低管道的摩阻，降低原管道承压力； 缺点：加内衬后管道的横截面积变小，管道过水能力有所降低。 免开挖更新技术 无缝衬装： 将直径等于或略大于原有管道直径的低密度或中密度薄壁聚乙烯管衬入管道。 优点：施工期短，输水能力一般不会下降，两层管线间不需灌浆固定； 缺点：所需特殊设备较多，如熔焊机、高压蒸汽发生器、缩径钢模或扭曲钢模等，操作技术性较强。 管道翻衬： 将软管翻转衬入并紧贴在旧管道内，然后通过热水水温或蒸气气温的作用进行加热固化，在旧管内形成坚硬的整体性强的“管中管”。 优点：可提高原有管道的输水能力；不存在划伤问题。 缺点：施工期较长，翻衬材料的选择、加工问题较难解决，一般只适合于钢筋混凝土管，铸铁管，焊接钢管等。 爆（碎）管衬装： 将碎管设备放入旧管中，由卷扬机拉动沿旧管前进，沿途由碎管设备将旧管破碎。 优点：其施工工期较短，一次安装的长度可达几百米。 缺点：在支管、消火栓、阀门等处需要局部开挖，对于埋深较浅的管线，碎管设备的振动可能会对地面造成影响，对邻近的其他地下管线也有可能造成破坏。 碎管设备大致可以分为气动碎管、液压碎管和刀具切割碎管三类。 GIS及其在供水管网中的应用 管网图形管理 用户信息管理 紧急事故处理 固定资产管理 管网运行模拟 供水水质管理 管网改扩建规划 排水管渠系统的管理和养护 排水管渠系统的管理 管理模式 采用何种管理模式，主要取决于工程规模和如何达到管理的效率最高，管理力度最大，能确保排水沟道系统有最好的效益。 统一管理 将排水沟道、排水泵站和污水处理厂，统一交给一个机构进行管理 分散管理 由一个机构负责排水沟道的管理，由另一个机构负责排水泵站和污水处理厂的管理 分级管理 连接支管由所在地区的一个机构管理，而排水总管则由另一个机构来统一管理 排水管道中的问题 堵塞 排水管道中的腐蚀包括 混凝土 铸铁管道 进流 渗入 渗漏 排水管道中的堵塞 由砂、石、树根、各种废物造成 可能造成积水 排水管道中的腐蚀 混凝土由水泥构成，这是呈碱性的 H2S由厌氧细菌形成 H2S以化学或者通过细菌转换为硫酸(H2SO4) 硫酸与水泥反应（中和） 结果：水泥通过硫酸溶解 进流源头 来自屋顶和室内排水管道的水 沿着检查井盖的漏水 造成处理厂的过分水力负荷 渗入源头 地下水向管道接口和检查井的渗透 通过以下控制 良好的施工材料和实践 尽可能避免在饱和土壤中施工 排水管道的漏水 原因有 碎裂、破裂或者被腐蚀的管道 接口处的不良连接 能够造成地下水污染，破坏街道和建筑基础 12.9 排水管渠系统的维护 排水管渠系统维护 目的 使排水沟道系统始终保持良好和安全的运行状态，发挥排水沟道的功能 内容 对雨水口、检查井清掏积泥、洗刷井壁、配齐或更改井盖、井座及踏步 对排水管道定期采用摇车疏通、竹片疏通或水力疏道 对排水明渠定期整修边坡、清除污泥 对污水排放口经常巡视，及时制止向排放口倾倒垃圾和在其附近堆物占用 对雨水口、检查井清掏积泥 对排水管道定期采用摇车疏通、竹片疏通或水力疏道 软轴通沟机 吸泥车 排水管渠系统的修理 排水管渠系统修理 目的 保持管渠的完好，延长其使用寿命 对象 管节接口的渗漏、管壁的腐蚀、裂缝、管渠下沉 方法 将排水管渠损坏处的地面挖掘开来，把管渠损坏段的