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云龙石业工艺制造厂 生产工艺编制规范 文件编号：PJ-QPMG-05 版本：A 生产工艺编制规范 一、编制的基本要求 参考标准格式，编制格式要规范； 书写工整、清晰、明了； 参照生产加工单（图纸）编制规范； 工艺解析图可不按比例绘制，标注尺寸尽量详细（可按封闭尺寸）； 在平面图的基础上提供详细的拼接图和区位分布图； 尺寸精确度，长度1mm，角度0.10 。 板材类产品均要标明厚度。 标注尺寸未注明单位时，默认单位为国际单位（mm）。 二、分类产品工艺流程参考 1.板材： 规格板：选料(切边(排版编号(撇角、抽槽、磨边等(质检检 验入库 异形板材： a．修角但不磨边的板材类：桥切机开料(手摇切机修角(质检验收入库 b.既修角又磨边的板材类： 桥切机开料(板材线打磨(手加工)磨边修角(板材质检检验(入库 c．弧位异形板材： （边长度在300mm以上的）桥切机开料(手加工切弧形( 板材质检检验(入库 （直边长度在300mm以下的）手摇切机开料(手加工切弧形(板材质检检验(入库 d．踏步或台面： 桥切机开料(手加工切弧形及开弧形槽(板材线手加工镶铜条及磨边(板材线质检检验(入库 e．台面背面加固由手加工粘接加工。 F．洗手台面： 桥切机开料(手加工钻孔、挖盆孔、磨边(板材线质检检验(入库 g．招牌图案等： 桥切机开料(电脑刻字(板材线打磨磨边(车间喷砂、涂金粉(入库 h.楼梯踏步面板： 桥切机开料(板材线手加工粘接打磨(板材线手加工磨边(板材线质检检验(入库 I.台面加贴由板材线手加工粘接磨边。 J.板材与工艺配合选料的4m2以下由工艺车间开料。 K．一般板材烧面及喷砂由板材线手加工完成。 L．板材撇底、撇面、磨斜边由板材线手加工完成。 m．板材光面抽鸡咀、见光等由板材线手加工完。 2.直位线条类: 选料(开料(排版编号(粘接造型（粗磨）(打磨抛光(切边修端(终检入库 3.弯位线条: 选料(开料(排版编号(粘接造型（粗磨）(弯位造型(拼接) (打磨抛光(修端面(终检入库 4.普通弧板类: 选料(开料(排版编号(粘接造型（粗磨）(切边修高(打磨抛光(终检入库 5.锥形弧板: 选料(开料(（绳锯造圆弧）排版编号(粘接造型（粗磨）(造锥形(切边修高(打磨抛光(终检入库 6.柱头、柱座（空心圆柱）类： 选料(开料(排版编号(粘接造型（粗磨）、 (绳锯造弧) (弯位造型(按剖面) (切边修高(打磨抛(终检入库 7.实心柱类: 选料(开料(造型(分件修高(打磨抛光(终检入库 8.旋转楼梯类：选料(开料((绳锯造弧)排版编号(粘接造型（粗磨）(切边修高(斜切角、分件(手工扭曲面（按剖面图）造型(打磨抛光(终检入库 9．拼花 选料(开料【（按技术部提供的图纸、清单）桥切机下大规格料，手摇切边机下小规格料】(造型【水刀按图纸 或手加工（制作模板）】，(拼接（视客户要求确定拼接方式）(打磨(板材质检检验( 入库 注意事项： 1）拼花上粘接花线或拼花需磨边的移交相应车间加工。 2）拼花需铣薄的移交仿形机铣薄后转拼花。 3）分件要求：细长异型板控制在1200mm以下，大规格异型板可根据材料及形状综合考虑，以美观和强度可靠为原则。 4）拼接要求：原则上控制每件在1300X1300以内，不允许超过 1650X1650，选择安全合理的拼接位置分件（避免拼接部位出现尖角）。 三、加工工艺编制的技术要求 对应不同产品应简洁明了地叙述工艺流程；附详尽的拼接（装配）图。 1.选料：①色差要求 ②纹路要求 2.开料：规格及余量控制详见下页第“五款”（有特别要求的要注明） 3.造型：（含打磨） 4.客户对造型或打磨等有特别要求需作明确说明。 5.板材应附开料清单或按图纸核对开料。 6.磨边说明应尽量清楚。 7.线条、拼花应标明分件方案及拼接要求。 四. 常用术语 1．常用术语 1).磨边:对板材边缘作一定造型的处理过程. 2).撇角θ（撇底、撇面） 光面 光面 撇底 撇面 3).追纹：整套（花线板材）纹路连接一致。 4).顺纹：纹路走向与工件长度或高度方向基本一致，夹角小于45°。 5).抛光：将见光面加工成具有镜面光泽的过程。 6).拼接：按拼接关系顺序拼接打磨及编号。 7).粘接：按装配要求将不同产品粘为一体。 8).光泽度：光面对可见光的反射程度。 五.工艺造型开料余量标准 (一)线条类: 1.直位线条: A.加工尺寸b: ①麻石+3mm; ②云石+5mm