板式换热器防结垢及除垢处理.docVIP

板式换热器防结垢及垢后处理 换热器是合理利用与节约能源、开发新能源的关键设备。随着新技术、新工艺、新材料的应用， 板式换热器以占地面积小、投资少、换热效率高等特点， 逐步取代原的管壳式换热器。结垢的原因分析以离子或分子状态溶解于水中的杂质ａ．钙盐类：在水中的主要构成有 Ｃａ（ ＨＣＯ３）２、ＣａＣｌ２、ＣａＳＯ４、ＣａＳｉＯ３ 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。ｂ．镁盐：在水中的主要构成有 Ｍｇ （ ＨＣＯ３）２、ＭｇＣｌ２、ＭｇＳＯ４ 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Ｍｇ （ ＯＨ） ２沉淀， 构成泥渣或水垢。ｃ．钠盐：主要构成有 ＮａＣｌ、Ｎａ２ＳＯ４、ＮａＨ－ＣＯ３ 等。ＮａＣｌ 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀； Ｎａ２ＳＯ４ 的含量过高会结盐， 影响安全运行； 水中的 ＮａＨＣＯ３ 在温度和压力的作用下会分解出 ＮａＣＯ３、ＮａＯＨ、ＣＯ２， 使金属晶粒受损。２以胶体状态存在的杂质ａ．铁化合物： 主要成分是 Ｆｅ２Ｏ３， 它会生成铁垢。ｂ．微生物：由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件， 微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时， 在水中投加磷酸盐等药剂， 正好是微生物的养料， 微生物的繁殖不但阻塞板片通道， 有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。ｃ．污泥：冷却循环水中的污泥， 来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物， 逐渐沉积在流速较低的换热器中。ｄ．粘垢：主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻残骸粘结而成， 常常附着在换热器壁面上。 在换热器的设计阶段，考虑潜在污垢时的设计，应考虑如下6 个方面： 1）换热器容易清洗和维修； 我司设计板式换热器采用后支撑形式框架，可拆洗结构。把板式换热器的夹紧螺栓卸下后，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗。大型板式换热器可考虑配送一台电动拆洗工具。 2）在线化学除垢技术 换热设备安装后，清洗污垢时不需拆卸设备，即能在工作现场进行清洗；通过切换管路阀门，让化学除垢剂反冲洗进入板换除垢，除垢后再冲入清水再清除化学物质。 3）应取最少的死区和低流速区； 单台600立方/小时，采用我司BRM1.6-1.0-250-E板式换热器，保证流速在0.66m/s，既能够保证阻力降在60Kpa以下达到节约运行成本的目的，又能够保证一定的流体流速，防止快速结垢。 4）换热器内流速分布应均匀，以避免较大的速度梯度，确保温度分布均匀； A B 板片巧克力式分流区（A）的设计，1.不存在流动死角,不容易发生积垢,不易出现积垢引起的氯离子腐蚀。 5）应考虑换热表面温度对污垢形成的影响。 设计换热器应避开50度或以上的敏感区域，冷却水的最高温度也低于50度。 三、设备运行时防结垢措施 1、运行参数控制 由于在设计换热器时，各方面参数可能随着时间会有变化，从而与设计条件不同，通过控制系统尽量维持设计条件（流速和温度）以推迟污垢的发生，延长设备正常运行时间。 2、使用添加剂 针对不同类型结垢机理，可用不同的添加剂来减少或消除结垢形成。如生物灭剂和抑制 剂结晶改良剂、分散剂、絮凝剂、缓蚀剂、化学反应抑制剂和适用于燃烧系统中防止结垢的添加剂等。  （3）安装电子除垢仪 　外界提供一个电流，通过单片机控制盒把这个普通的电流变频成为脉冲电流，在传送到缠绕在管道上的线圈，线圈感应出振荡磁场。磁场以预先设计的频率扫过水流，使管道内水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性水分子，提高了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢，使水中的Ca、Mg和CO3互相碰撞，形成松软的文石晶体，由于这些晶体表面没有电荷，不再吸附在管壁上或设备上，从而达到除垢、防垢的目的。板式换热器结垢的清洗方式清洗剂的选择 清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有： 草酸、甲酸等。无机酸主要有： 盐酸、硝酸等。使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀， 缩短换热器的使用寿命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的缓蚀剂可为 ０．２％～０．３％的乌洛托平， 加入 ０．１５％～０．２％的苯胺和 ０．０５％～０．１％的硫氟酸铵。经硝酸清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。通过反复试验发现， 选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面 活性剂， 清洗效果更好， 并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明， 发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢， 同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。清洗水垢的工艺要求酸洗温度： 提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀， 通过反复试验发现， 酸洗温度控制在 ６０为宜。 酸洗液浓度： 根据反复