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无机非金属材料工学水泥熟料煅烧 陈杰 材料科学与工程学院 水泥生产工艺流程 工艺流程(一)生料制备过程 生料制备方法方法类型 干法 (水分1%) 1. 分类 湿法(制成料浆,水分32~40%) 半干法(制成料球,水分12~14%) 2.不同生产方法的区别依据:生料制备方法+入窑生料状态 干法: 生料制备为干法,生料粉状入窑(干法窑) 湿法: 生料制备为湿法,生料浆状入窑(湿法窑) 半干法:生料制备为干法,入窑前生料中添加少量水 份,料球状入窑(立窑、立波尔窑) 不同生产方法优缺点比较 1. 湿法:生料易于均化、成分均匀而稳定,熟料质量好、扬尘点少,但热耗高; 2.干法:热耗低、电耗高。早期的干法生产因均化效果不好,所以熟料质量较差。近年来随着干法均化技术的提高,水泥质量得到改善,完全可以与湿法熟料相比; 3. 半干法:适宜于低水分原料,热效率和空间效 率比较高; (二)熟料煅烧 生料入窑 ↓ 干燥脱水 ↓ 预热分解 ↓ 固相反应 ↓ 熟料烧结 ↓ 熟料冷却 ↓ 熟料出窑 ↓ 熟料入库 (三)水泥粉磨 熟料 石膏 混合材 ↓ ↓ ↓ 破碎 破碎 烘干 ↓ ↓ ↓ ↓ 配合 ↓ 粉磨 ↓ 均化 ↓ 水泥入库 9.1 概述 一、水泥的定义: 水泥:与适量的水调和后既能在空气中硬化又能在水中硬 化,并能胶结其他块状或粉状物料,最终形成具有抵 抗外力能力的凝固体的无机粉状水硬性胶凝材料。 三、硅酸盐水泥熟料(p164) 3.硅酸盐水泥熟料的矿物组成 (1)主要矿物: 硅酸三钙:3CaO?SiO2——C3S——50~60% 硅酸二钙:2CaO?SiO2——C2S——20% 铝酸三钙:3CaO?Al2O3——C3A 铁铝酸四钙:4CaO?Al2O3?Fe2O3——C4AF 称C3S和C2S为硅酸盐矿物,称C3A和C4AF为熔剂性矿物(在水泥熟料煅烧过程中该两矿物于1250~1280℃开始熔融转变为液相)。 (2)次要矿物: 游离氧化钙(f-CaO)、方镁石(结晶态氧化镁)、含碱矿物、硫酸盐以及玻璃体等。 水泥的产量、质量、燃料与衬料的消耗以及窑的安全运转。 (4)熟料烧结过程(固液相反应) 当物料温度升高到最低共熔温度后,C3A、C4AF、 MgO、R2O等熔融成液相。C2S、CaO逐步溶解于液相中, C2S吸收CaO形成C3S。 反应式: C2S+ CaO→ C3S(高温液相的作用下) 随着温度的升高和时间延长,液相量增加,液相粘度 降低, C2S、CaO不断溶解、扩散, C3S晶核不断形成,并 逐渐发育、长大,形成几十微米大小、发育良好的阿利特晶 体。晶体不断重排、收缩、密实化,物料逐渐由疏松状态转 变为色泽灰黑、结构致密的熟料。 C3S形成条件: 温度:1300~1450~1300℃ 液相量: 20%~30% 时间: 10~20min 影响熟料烧结 过程的因素 最低共熔温度 液相量 液相粘度 液相的表面张力 C2S、CaO溶于液相的速率 反应物存在的状态 硅酸盐水泥熟料的煅烧 二、水泥工业的发展概况 (一)水泥工业发展史 1、第一次产业革命时期: (1824年)硅酸盐水泥问世,用间歇式的土立窑烧制熟料。 2、1877年:水泥的回转窑烧制技术获得专利。出现单筒冷却机、立式磨、单仓钢球磨 3、19世纪末20世纪初:机立窑(1910年)、立波尔窑(1928年)相继诞生。 4、20世纪50年代初:悬浮预热器窑出现,1950年全世界水泥年产量达1.33亿吨。 水泥工业的发展概况(续) 5、60年代初:以电子计算机为代表的新技术在水泥工
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