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第一讲 金属的性能 工业生产中所使用的材料属于工程材料。主要包括:金属材料、无机非金属材料、 有机高分子材料和复合材料四 大类。 金属材料是现代制造机械的最主要材料。 金属材料以合金为主,很少使用纯金属。 合金是以一种金属为基础,加入其它金属或非金属,经过熔炼、烧结或其它方法制成的具有金属特性的材料。 最常用的合金,有以铁为基础的铁碳合金;有以铜或铝为基础的铜合金和铝合金。 载荷是指制造零件、部件的金属材料在加 工及使用过程中所受的外力。 根据载荷作用的性质不同,它可以分为静载荷、冲击载荷、及交变载荷三种: 1、静载荷 是大小不变或变化过程很缓慢的载荷。 2、冲击载荷 是指在短时间内以较高速度作用于零件上的载荷。 3、交变载荷 是指大小、方向或大小和方向随时间发生周期性变化的载荷。 根据作用形式不同,载荷分为拉伸载荷、压缩载荷、弯曲载荷、剪切载荷和扭转载荷。 应力:材料在任一时刻所受的力除以横截面积之商。用“σ”表示。 变形:金属在外力的作用下尺寸和形状的变化,“弹性变形”和“塑性变形”??? 弹性变形——去除外力后,物体能完全恢复原状的变形。 ??? 塑性变形——当外力取消后,物体的变形不能完全恢复,而产生的永久变形。??? 金属的力学性能的定义 力学性能是指在力的作用下所显示的与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。 通俗地讲是指材料抵抗外力引起的变形和破坏的能力。 抗拉强度与塑性测量 ??? [拉伸试验]:GB/T228-1987(新标准,GB/T228-2002)。采用万能材料试验机,给拉伸试验缓慢施以拉力,测出拉力与变量的关系。可用于测量材料在拉力作用下的强度和塑性。 拉伸试验 强度意义: 一般机械零件或工具使用时,不允许发生塑性变形,故屈服点σs是机械设计强度计算的主要依据; 抗拉强度代表材料抵抗拉断的能力,若应力大于抗拉强度,则会发生断裂而造成事故。工程上还通过计算屈强比(σs /σb,屈服点与抗拉强度的比值)来判别材料强度的利用率,屈强比高,材料性能使用效率高,一般材料的屈强比以0.75为宜。 长试样:δ10 简写为δ短试样:δ5 同一种材料的δ5 δ10 硬度 (一)布氏硬度HB 3.标注: (二)洛氏硬度 HR 常用的洛氏硬度标尺是A,B,C三种,其中C标尺应用最为广泛。其优点是操作简单迅速,能直接从刻度盘上读出硬度值;压痕小,可以测定成品及较薄工件;测试的硬度值范围大,可测从很软到很硬的金属材料。如下表所示 3、小能量多次冲击能力 工程实际中,多为小能量多次重复冲击(活塞、冲模的冲头等)。 对于这类情况应采用小能量多次重复冲击实验来测定冲击耐性。 其一般取决于材料的强度和塑性。 疲劳强度 疲劳现象: 零件在循环应力的作用,即使工作时承受的应力低于材料的屈服点或规定残余伸长应力,在经受一定的应力循环后也会发生突然断裂,这种现象称为疲劳 。 1、疲劳极限σ-1: 表示金属材料在无数次交变载荷作用而不破坏的最大应力。 常用的力学性能指标及其含义 物理性能 物理性能,不仅对工程材料的选用来说,有着重要的意义;而且也会对材料的加工工艺产生一定的影响。 (一)密度 (二)热学性能 ⒈ 熔点;⒉ 热容;⒊ 热膨胀;⒋热传导 (三)电学性能 ⒈ 电阻率ρ;⒉ 电阻温度系数;⒊介电性 (四)磁学性能 ⒈ 磁导率μ;⒉饱和磁化强度和磁矫顽力。 化学性能 材料在生产、加工和使用时,均会与环境介质发生化学反应,从而使其性能恶化或功能丧失。 1、耐腐蚀性 金属材料在常温下抵抗氧、水蒸气及其它化学介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性。 2、抗氧化性 金属材料在加热时抵抗氧化作用的能力称为抗氧化性。 3、化学稳定性 化学稳定性是金属材料的耐腐蚀和抗氧化的总称。 工艺性能 工艺性能是指金属材料对不同加工工艺方法的适应能力,它包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、热处理工艺性能和切削加工性能等。 直接影响加工质量和生产成本。 布氏硬度值?450的材料 选用淬火钢球压头 例如:200HBS 350HBS 测定布氏硬度值钢球选用: 布氏硬度值450~650的材料 选用硬质合金球压头 例如:550HBW 600HBW 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值,符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。如:120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf(9.807kN)载荷作用下保持30s测
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