换热站工艺控制理论详细介绍(2014年6月3日潘品)要点.ppt

德尔高科技 服务新生活 换热站简介 换热站的工作原理 换热站的工作原理简图 控制系统整体框架图 换热站的分类 根据热网输送的热媒不同 可分为热水供热换热站和蒸汽供热换热站； 根据供热形式的不同 可分为直接连接、间接连接和混水供热三种方式。 三种供热形式应用分析 直接连接系统在运行中仅仅是进行流量分配，运行调节容易，但是受到供水温度不能太高的限制，使得一级网管径较大，首站循环泵也较大，运行起来相对弊病太多。 间接连接的特点是一、二次网互相隔离，彼此独立，运行调试相对简单，因此应用广泛。 混水供热处于直接和间接连接之间，运行工况比较复杂，在实际运行中比较少见，但由于混水系统一方面能加大一次网供回水温差，另一发面，和直供及间供相比有较大的节能空间，在有热网自动控制系统的配合下，其应用也得到了越来越广泛的认可。 换热站分类图示 汽水换热站工艺 汽水换热站分类 供水直供汽水换热站原理图 回水直供汽水换热站原理图 汽水换热站启动工作过程 开启蒸汽主阀门进行管道暖管，其规程详见热网运行检修规程。 蒸汽压力稳定后，打开换热器疏水阀门，关闭疏水阀旁路阀，逐渐打开换热器进气阀门，使换热器内冷水逐渐被加热至要求供水温度。 当分水缸上供水温度达70摄氏度时关小换热器蒸汽阀保持送水温度最高不超过90摄氏度。 根据天气变化情况可对供水温度进行调整，以达到节能降耗的目的。 当回水压力低于运行压力下限时，开启补水泵对系统进行补水升压，但压力不允许超过其运行压力上限，应保持回水压力在2-3kg/cm2，并应保证二次网所供热用户的最高建筑的采暖系统充满水。 汽水换热站停止工作过程 关闭换热器进气阀，停止对循环水加热?。 逐渐关闭循环水泵的出口门至全关，然后停循环泵，注意二次侧水压的升高。如升高及时停补水，或放水?。 热水网停止后，应充水养护。如检修需放水时，检修完毕后仍应充水。冲水压力以系统充满水为准（0.5?kg/cm2）。 汽水站优缺点分析 汽水换热站的优点在于一次侧蒸汽介质的输送靠自身压力，不用循环泵，可降低输送成本；且汽水换热二次侧供水温度相对更高，可减小用户取暖设备的大小，降低成本。 汽水换热站的缺点在于当二次侧的循环泵出现故障停止运行时，二次侧的水停止流动；若不能及时关闭一次供的蒸汽阀门，则二次侧的水将会汽化，导致换热器二次侧的压力增大，因此，会有爆炸的危险。 汽水站的实际应用 由于汽水站无论从运行还是安全等方面来看，都有很大的弊端，所以现在应用已经很少。 回水直供汽水站可用于多层用户供热。 供水直供汽水站可用于小高层、高层用户供热。 汽水站的自动控制 水水换热站工艺 供水直供水水换热站原理图 回水直供水水换热站原理图 水水换热站启动工作过程 缓慢打开高温水供水主阀门、换热器高温水供水阀门，向换热器内注入高温水，观察换热器进出口压力表，换热器内压力逐渐升至工作压力。 换热器供水温度达到70摄氏度时，关小换热器高温水供水阀保持供水温度最高不超过90摄氏度，保证高温水回水温度不超过55摄氏度。 根据天气变化情况可对供水温度进行调整，以达节能降耗的目的。 当回水压力低于运行压力下限时，开启补水泵对系统进行补水升压。但压力不允许超过其运行压力上限，应保持回水压力在2-3?kg/cm2，，并应保证二次网热用户最高级住户的采暖系统充满水。 水水换热站停止工作过程 关闭换热器高温水供水阀门，停止加热?。 逐渐关闭循环水泵的出口门至全关，然后停循环泵，注意二次侧水压的升高。如升高及时停补水，或放水。 热水网停止后，应充水养护。如检修需防水时，检修完毕后仍应充水。冲水压力以系统充满水为准（0.5?kg/cm2）。 水水站优缺点及应用分析 优点：热能利用率高，热损失小热水采暖系统的蓄热能力高，热稳定性好，因此现在多用水水换热站供热 。 缺点：造价高、消耗电能大。 水水站多用于高层用户供热，也可用于多层和小高层用户供热。 水水站的自动控制 混水换热站的原理 供水直供型混水站 回水直供型混水站 混水直供型混水站 混水站的应用分析 混水供热大多采用混水直供换热站。 对于一次水供、回水压力正常的混水站即具有足够资用压头的混水站，只需要在供回水管道之间，增加一条混水管道，混水管道上增加混水泵和调节阀，并在一次供水的管道上增加调节阀，既可以实现混水运行。 供水压力不足情况下采用供水直供型。 对于二次侧供水压力不足的混水站，需要将混水泵安装在二次供水管道上，用于提高二次供水压力，并在一次供水管道和一次供、回水管道之间的混水管道上同时安装调节阀。 ?回水压力不足情况下采用回水直供型 对于二次侧回水压力不足的，需要将