化工过程分析与合成课件8-gwp.ppt

第八章 分离塔序列的综合 8.1 精馏塔分离序列综合概况 Henny and Hughes(1970)— 最优化算法 Hendy等(1972)— 动态规划法 Rudd等(1973)、Nishida(1981)—直观探试法 Steohanopoulos and Westerberg(1976)—调优综合法 Hohmann等(1980) and Gomez-munoz and Seader(1985)—组合法 Nasdgir(1983)— 有序试探法 Seader and Weterberg, Qath and Motard(1981) Huang and Fan(1988)—专家系统 高维平(1984)—有效能法+分枝界限法 荣本光(1996)—调优、探试、专家系统 8.2 分离序列综合的基本概念 问题的定义：给定流股的条件(组成、流率、温度、压力)，系统化地设计出从进料中分离出所要求产品的过程，并使总费用最小，即 式中: —可行的分离单元; Ci —分离器i的年费用; S—能产生所要求产品的所有可行的分离器 系统结构的集合; I—S的一个子集; Xi —分离器I的设计变量; X—Xi的可行域。 分离序列综合是MINLP问题: (1) 找出最优的分离序列和每一个分离器的性能; (2) 对每个分离器找出最优的设计变量值、参数、结构尺寸、操作条件等。 即分离序列的综合是一个两水平问题，在塔系最佳化的同时，每个塔的设计也要最佳化。 8.2.1 简单塔（Simple Column) 简单塔的定义： (1) 一个进料分离成两个产品; (2) 每一组分只出现在一个产品中, 即锐分离(sharp separation); (3) 塔底采用再沸器，塔顶采用全凝器。 8.2.2 顺序表 （1）组分的沸点（蒸馏）； （2）溶解度（萃取）； （3）固体粒度（筛分）； （4）组分挥发度（蒸馏、萃取）。 8.2.3 可能的分离序列数 8.2.4 分离子群(subgroups) 8.2.5 可能的分离子问题(Separation Subproblems) 8.2.6 目标产物组 8.2.7 判别指标 (1) 分离序列中各单元设备在最优设计参数下的年度费用（设备折旧费+操作费）； (2) 易分离系数（CES）和分离难度系数（CDS）。 8.2.8 分离序列的综合方法 （1）数学规划法 （2）探试法 （3）调优法 8.4 分离度系数有序探试法 (1) 关于分离方法的规则（M类规则） 针对某一特定的大量任务。 (2) 关于设计方面的规则（D类规则） 决定最好采用那些具有某个特定性质的分离序列。 (3) 与组分性质有关的规则（S类规则） 根据欲分离组分性质上的差异而提出的规则。 (4) 与组成和经济性有关的规则（C类规则） 表示了进料组成及产品组成对分离费用的影响。 8.4.1 经验规则M1 在所有分离方法中，优先采用使用能量分离剂的方法（常规精馏），其次才考虑采用质量分离剂的方法（萃取精馏、液-液萃取）。若必须采用后一种方法时，则在使用质量分离剂的塔后马上将这个质量分离剂分离出去，而且不准用质量分离剂的方法来分离另一个质量分离剂。 8.4.2 经验规则M2 避免温度和压力过于偏离环境条件，即尽可能避免采用真空精馏及制冷操作。 如果不得不采用真空蒸馏，可以考虑用适当溶剂的液-液萃取来代替。 如果需要冷冻，可以考虑吸收等便宜的替代方案。 8.4.3 经验规则D1 产品集合中元素最少的分离序列最为有利，即避免重复得到相同的产品，以使得分离设备数最少。 8.4.4 经验规则S1 首先应移除腐蚀性和危险性的组分。 8.4.5 经验规则S2 难于分离的组分最后分离。 ∝ 8.4.6 经验规则C1 首先移除含量最多的组分。 8.4.7 经验规则C2 等摩尔分割最为有利。 易分离系数(Cofficient of Ease of Separation) CES=f× 式中: f—塔顶、塔釜产品摩尔流率比，即D/W或W/D(比值不小于1); —两分离组分的沸点差T, 或=( -1)×100 其中为两分离组分的相对挥发度或分离因子。 [例8-2]一个含有5个组分的轻烃混合的组成如下： 第一步：由M1、M2，采用常规蒸馏；由于轻组分沸点低