朱2015上-数控技术—第三章数控加工程序编制要点.pptx

Henan Polytechnic University ;第三章 数控加工程序的编制;主要内容;车外圆;一、 数控车床的编程特点 可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程； 车削加工图样上的径向尺寸及测量的径向尺寸使用的是直径值，因此在数控车削加工的程序中输入的X及U坐标值也是“直径值”； 为提高工件的径向尺寸精度，X向的脉冲当量取Z向的一半； 要保证车削加工精度，特别是锥面和成形表面的精度，需要准确测量车刀刀尖刀刃圆弧半径，并采用刀尖半径补偿（TNR）方法进行加工； 棒料和锻料加工余量大，采用多次重复固定循环切削。;3.1 数控车床的程序编制;3.1 数控车床的程序编制——单一循环; ;3.1 数控车床的程序编制——单一循环; 对于如图所示的工件，编制一个粗车φ32外圆的简单循环程序，每次切深1mm（半径方向） （1）确定切削深度及循环次数，单边径向余量???（40-32）/2=4mm,每次切削深度为1mm，其循环次数为4次。;圆锥面固定循环切削举例; ; ;3.1 数控车床的程序编制——单一循环;;3.1 数控车床的程序编制——复合循环;1）外圆粗切循环（G71） 适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工。指令功能?切除棒料毛坯大部分加工余量，切削是沿平行Z轴方向进行。编程格式：