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第12章 弹性元件 12.1 概 述 主要功用 1)测力 例如弹簧秤中的弹簧、测力矩扳手的弹簧等。 2)产生振动 例如振动筛、振动传输机中的支承弹簧等。 3)储存能量 例如钟表弹簧(发条)、枪栓弹簧等。 4)缓冲和吸振 例如各种车辆的减振弹簧和各种缓冲器中的弹簧。 5)控制机械运动 例如内燃机气缸的阀门弹簧和离合器中的控制弹簧。 6)改变机械的自振频率 例如用于电机和压缩机的弹性支座。 7)消除空回和配合间隙 例如各种微动装置中用以消除空回的压缩弹簧。 常见类型 （1）按结构特点分类 1）片簧：金属薄片制成的片状弹性元件 2）平卷簧： 带材绕制成的平面螺线形弹性元件 3）螺旋弹簧： 金属材料制成的空间螺旋形弹性元件 4）弹簧管： 薄壁管制成的圆弧形中空管状弹性元件 5）波纹管： 圆柱形薄壁筒制成得带有环状波纹的弹性元件 6）膜片： 圆形薄片制成的弹性元件 （2）按照用途分类 1)测量弹性元件： 用来把某些物理量（如力、压力、温度等）转变成弹性元件的变形，以便进行测量。例如，测量气体、液体压力的膜盒（由两片对扣在一起的膜片组成）。 2)力弹性元件： 用来作为传动系统的能源或者完成结构的力封闭 （3）根据所承受的载荷分类 拉伸弹簧 压缩弹簧 扭转弹簧 弯曲弹簧 （4）根据使用的弹性材料 金属弹簧（圆柱螺旋弹簧） 非金属弹簧（橡胶弹簧、空气弹簧） 弹簧材料要求 较高的弹性极限和疲劳极限；足够的韧性和良好的热处理性能。 12.1.4弹性元件的许用应力 根据变载荷的作用次数以及弹簧的重要程度将弹簧分为三类： （1） I类——受变载荷作用的次数在106。次以上或很重要的弹性元件如内燃机气门弹簧、电磁制动器弹簧等。 （2） II类——受变载荷作用的次数在103～105次以上及受冲击载荷的弹性元件，如调速器弹簧、一般车辆弹簧等。 （3） III类——受变载荷作用次数在105次以下，即基本受静载荷的弹性元件，如一般安全弹簧、摩擦式安全离合器弹簧等。 12.2 弹性元件的基本特性 作用在弹性元件上的力、压力或温度等工作载荷与变形量之间的关系，称为弹性元件的特性。 基本特性解析式： ?＝f (F ) ( p, t ) 12.2.1 弹性元件的基本特性 并联系统 12.2.2影响弹性元件特性的因素 由特性解析式得,如圆柱螺旋弹簧的特性式： 12.2.2影响弹性元件特性的因素 2、温度的影响 12.3 螺旋弹簧 12.3.1螺旋弹簧的功能和特点 圆柱形螺旋弹簧的型式（依载荷作用方式） （1）拉伸弹簧－L型：承受沿轴向的拉力作用 12.3.2螺旋弹簧的制造工艺 制造过程包括：卷绕、两端面加工或钩环制作、热处理和工艺性试验等 12.3.3圆柱螺旋弹簧的结构特点和基本几何参数 1、圆柱螺旋压缩弹簧 1、圆柱螺旋压缩弹簧 2、圆柱螺旋拉伸弹簧 空载时弹簧各圈并拢。无预应力的弹簧受力时各圈之间产生间隙；有预应力的弹簧各圈之间有一定的压紧力，只有在外加拉力大于压紧力后各圈才开始分离，因而可以节省弹簧的轴向工作空间。 12.3.3圆柱螺旋弹簧的结构特点和基本几何参数 圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧的主要结构参数见表12-2。 12.3.4 圆柱螺旋弹簧的特性和应力 1、圆柱螺旋弹簧的特性线 2、圆柱螺旋弹簧的强度和刚度计算 （1）压缩弹簧 强度和刚度计算 稳定性计算 （2）拉伸弹簧 12.3.5圆柱螺旋弹簧的设计计算 例12-1 设计一个具有初应力的圆柱螺旋拉伸弹簧。已知弹簧作一般用途且不经常工作；当弹簧变形量为6.5mm时，拉力=180N；当变形量为17mm时，拉力；限制弹簧外径不大于16mm，自由高度不大于l00mm。 圆柱螺旋弹簧的设计任务 已知：弹簧的最大工作载荷、最大工作变形以及结构和工作条件（如安装空间、载荷性质） 求：弹簧的几何尺寸和结构参数；设计中既要保证有足够的强度，又要符合载荷变形特性曲线的要求，不失稳，工作可靠；优先选用标准弹簧。 圆柱螺旋压缩弹簧 特性线 强度计算 刚度计算 稳定性计算 结构尺寸计算 种类 要求 7条：弹性特性合适、滞后和后效小、温度敏感性低、防磁和抗蚀性好、重心位置准、圈间距离相等、电阻系数小 测量游丝要求较高 材料： 锡青铜（QSn4-3）、铍青铜（Qbe2）、恒弹性合金（Ni42CrTi）、不锈钢、黄铜、铜锌镊合金 游丝的结构－游丝端部的固定方法 游丝的设计