6、耐火材料教学课件---第六章要点.ppt

（2） 氮化物结合的制品的生产﹑性质和应用 生产： 硅氮直接结合法——细粉状硅和碳化硅混合成型的坯体在1300～1350℃的氮气气氛下加热制得 注意事项——要使硅完全反应，否则，在反复加热和冷却的使用条件下，残余的硅会使制品产生裂纹 氮氧化硅——在配料中加入SiO2使得有如下反应 Si+SiO2→2SiO(中间产物） 2Si+2SiO+2N2→2Si2ON2 注意事项——必须控制最佳Si/SiO2比，合成温度和很好的控制气氛 赛隆结合法——在氮化硅四面体中氮离子用氧离子代替的同时硅离子用铝离子代替形成的结晶态或玻璃态的新物质就叫赛隆。 各种金属都可以进入赛隆的结构中，形成M-赛隆的物质 工艺是将Si3N4粉和适量的氧化铝粉及AlN粉共同混合，成型后在1700℃的氮气气氛中烧结 特点：更低的线膨胀系数和更好的抗氧化性能 3.再结晶和自结合碳化硅制品 再结晶制品是通过碳化硅高温下升华，蒸发-凝聚传质来完成碳化硅的烧结，可加入少量硼来加速烧结；制品气孔率较高，机械性能不高，导热，导电，抗化学侵蚀性和热震性好 自结合制品是通过加入的物质在烧结时生产次生的碳化硅来作为结合剂。其反应均有液相硅的参与，使得两个固相均被润湿，其烧结温度远低于SiC再结晶温度 4.半碳化硅质制品 是指SiC含量在50％以下的耐火制品。有 A）粘土熟料碳化硅制品 B）高铝碳化硅制品（30%，温度1370左右） C）刚玉碳化硅制品（10%，目的是提高刚玉的热震稳定性） 用途：钢铁冶炼 有色冶金； 硅酸盐； 化学工业； 其他 谢谢大家！ 铝锆碳质整体塞棒 铝锆碳质整体塞棒 ——连铸三大件之一 整体座砖水口及座砖 整体座砖水口及座砖 铝炭质长水口 铝碳质长水口 ——连铸三大件之一 座砖 镁碳质座砖 镁碳整体出钢口 袖砖 塞头 塞棒与塞头连接件 碳质材料的研制背景 在这样的一种背景下，迫切需要一种耐火制品既能节省能源、又能提高炉衬寿命且适应现代新冶炼技术所要求的使用性能。 1970年,日本九州耐火公司的渡边明,发明了MgO-C砖。 MgO-C砖在发明之初主要用于电熔热点部位,使超高功率电炉的炉衬寿命由老式碱性砖的2~3天提高到2~3周,从而促进了电炉炼钢生产率的显著上升。 1979年，MgO-C砖开始用作转炉炉衬材料，实验证实，这种含碳制品同样适用于转炉，且同样能大幅度提高转炉炉衬的使用寿命 我国含碳制品的研究从80年开始，86年前后在全国各大、中、小钢厂全面推广使用，使我国很多钢厂的转炉炉衬的使用寿命迅速突破千炉大关。 碳质材料的应用现状 溅渣护炉技术是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过高压N2的吹溅，冷却、凝固在炉衬表面上形成一层高熔点的熔渣层，并与炉衬很好地粘结附 着。溅渣形成的溅渣层耐蚀性较好，同时可抑制炉衬砖表面的氧化脱碳，又能减轻高温渣对炉衬砖的侵蚀冲刷，从而保护炉衬砖，降低耐火材料损耗速度，减少喷补 材料消耗，同时减轻工人劳动强度，提高炉衬使用寿命，提高转炉作业率，降低生产成本 定义：由两种或两种以上不同性质的耐火氧化物（MgO、CaO、Al2O3、ZrO2等）和碳素材料及非氧化物材料为原料，用碳素材料作为结合剂而制成的一种多相复合耐火材料。 复合材料既可以保持原材料的某些特点，又能发挥组合后的新特性，它可以根据需要进行设计，取长补短，从而最大限度地达到使用要求的性能。 如MgO-C砖有效地利用了镁砂的抗侵蚀能力强和利用碳的高导热性及低膨胀性,补偿了碱性制品抗剥落性差的最大缺点。 在碳素原料中用得最多的是鳞片石墨、其次还有碳黑、电极粉、人造石墨等。 碳复合耐火材料的特点 主要讲述内容 碳素耐火材料 石墨耐火制品 碳化硅耐火制品 第一节 碳素耐火材料 一﹑炭砖生产的简要过程 1.原料 无烟煤；煤焦，煤沥青焦，石油沥青焦 2.配料 结合剂宜采用含碳高的有机物； 3.混练 4.成型 5.焙烧 隔绝空气1000～1300℃ 一、炭素耐火材料 5.焙烧 隔绝空气 预热：200-500℃，结合剂挥发份逸出，产生内应力。 焦化：450-800 ℃ 烧结：1000-1300 ℃ 保温 缓慢降温：隔绝空气（防止氧化、开裂） 1.炭砖的性质 由无定形碳构成，游离碳含量高，由于经过高温焦化故强度和耐磨性显著增大； 常温耐压强度比较高，只要在高温下不与氧接触，有很高的抗高温能力； 热膨胀系数小，导热性高，弹性模量小，耐热震性好； 几乎不溶于所有已知的酸﹑碱 ﹑盐类及有机物，不容易被润湿； 高温下与氧气﹑二氧化碳﹑水蒸气等反应；