单层厂房教学要点分析.ppt

三、柱网尺寸 　　柱网：是厂房承重柱的定位轴线在平面上排列所形成的网格。柱网尺寸的确定实际上就是确定厂房的跨度和柱距。 　　跨度：是柱子纵向定位轴线间的距离； 　　柱距：是相邻柱子横向定位轴线间的距离。 厂房的跨度在18m或18m以下时，应采用扩大模数30M0数列。 按3m的倍数增加，即9m、12m、15m、18m； 在18m以上时，应采用扩大模数60M0数列。 按6m的倍数增加，即24m、30m、36m。 单层厂房的柱距应采用扩大模数60M0数列； 厂房山墙处抗风柱柱距宜采用扩大模数15M0数列。 　　（2）承重山墙 墙内缘与横向定位轴线间的距离应按砌体块材类别分别为半块或半块的倍数或墙厚的一半，以保证伸入山墙内的屋面板与砌体之间有足够的搭接长度。 六、厂房内部起重运输设备 ★设变形缝等高跨中柱 ①单柱纵向变形缝 ②双柱纵向变形缝 ★无变形缝不等高跨中柱 ①当吊车起重量小于20t时，高跨上柱外缘和封墙内缘应与纵向定位轴线相重合。 ②当吊车起重量较大时，为保证吊车的安全运行，需增加联系尺寸 。 ③当高低跨两屋架端部之间设置有厚度为t 的封墙或既有封墙又有联系尺寸时 。 （2）不等高跨中柱 ★有变形缝不等高跨中柱 ③当两跨厂房内吊车起重量相差较大或不等高跨高差较大或变形缝宽度较大时，应考虑在不等高跨处采用双柱方案。 3. 纵横跨相交处定位轴线 有纵横跨相交的厂房，一般在交接处设置变形缝，两侧结构实际是各自独立的体系。 纵横跨应有各自的柱列和定位轴线，各柱的定位轴线按前述各原则标定。 五、单层厂房高度的确定 1. 厂房高度与模数 单层厂房的高度-----由室内地面到屋顶承重结构下表面的距离。 如果屋顶承重结构是倾斜的，则厂房高度是由室内地面到屋顶承重结构的最低点。 1）无吊车厂房 无吊车厂房地柱顶标高由最大生产设备的高度和安装、检修设备时所需的高度确定，同时还应满足采光和通风等要求。 2）有吊车厂房 有吊车厂房地高度受吊车类型、吊车布置方式等因素的影响，应考虑生产设备的最大高度、被吊物体的最大高度等参数。 2.柱顶标高的确定 有吊车厂房的柱顶标高： 其中轨顶标高： 式中： ――生产设备，室内分隔墙或检修时需要的高度； ――吊车运行时安全超越高度，一般为400～500㎜； ――被吊物件的最大高度； ――吊钩吊运工件的绳索最小高度，根据加工件的大小确定； ――吊钩至轨顶面的最小距离； ――吊车轨顶至小车顶面的净空尺寸； ――屋架下弦至吊车小车顶面之间的安全间隙。 3. 厂房内部空间的利用 厂房高度对工程造价有直接的影响，充分利用厂房内部空间，降低厂方高度，可以有效地降低造价。 有三大类： 水平运输（地面）：板车、电瓶车、火车、汽车 空间运输：吊车 输送带 悬挂式单轨吊车 梁式吊车 桥式吊车 吊车种类 一、单轨悬挂式吊车 一般由悬挂在屋架下弦的型钢轨道和吊车组成，型钢轨道可以布置为直线或曲线。 * 1.单层厂房的建筑特点 　　可形成高大的使用空间，易满足生产工艺要求，便于组织内部交通运输，有利于较重生产设备和产品放置，可实现构件生产工业化，现场施工机械化等。 2.工程应用 　　广泛用运于冶金、机械制造、电机制造、化工以及纺织工业等建筑。 单层厂房 混合结构 钢筋混凝土结构 一、单层厂房的分类 对无吊车或吊车吨位不超过5t、跨度在15m以内、柱顶标高不超过8m且无特殊工艺要求的小型厂房，可采用混合结构 对有重型吊车、跨度大于36m或有特殊工艺要求的大型厂房，可采用全钢结构或由钢筋混凝土柱与钢屋架组成的结构 —— —— （1）按生产规模可分为：大型、中型和小型 ； （2）按主要承重材料可分为： 钢结构 —— 除上述情况以外的单层厂房均可采用混凝土结构。而且除特殊情况之外，一般均采用装配式钢筋混凝土结构 排架结构 门式刚架结构 （3）按承重结构体系可分为：排架结构和刚架结构 排架结构：由屋架（或屋面梁）、柱、基础组成，其中柱与基础刚接，而屋架（或屋面梁）与柱铰接。 刚架结构：是指梁或屋架与柱刚性连接的结构。 多跨排架 （4）按生产工艺和使用要求可分为：单跨排架、多跨排架 单跨排架 等高排架 不等高排架 二、单层厂房的组成 1.柱下基础 一般采用预制或现浇的单杯口基础；当变形缝两侧有双柱时，可采用双杯口基础。 2.基础梁 装配式钢筋混凝土排架结构单层厂房外墙，墙下不设专用基础，直接支承在基础梁上。基础梁有预制和现浇两种形式。 基础梁布置示意 基础