先张板梁技术交底要点.pptxVIP

先张法预应力混凝土空心板梁预制技术交底;技术交底内容;1、预制台座设计;预制台座;2、起重设备;2台50t龙门吊;3、先张法预应力筋的张拉;3）预应力钢筋允许偏差应控制在规范规定值以内（L/5000 及 5 mm）。 实施张拉时，千斤顶的张拉作用线与预应力筋的轴线重合一致。 先张法张拉程序： 0→初应力（28%张拉力）→100% (持荷 5min) →0→σ con (锚固）;3.1张拉应力控制?;3.2张拉程序?;4）持荷5min，使预应力筋完成部分徐舒。以减少预应力钢丝锚固后的预应力损失。? 5）锚固前，应补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。量测记录预应力筋的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在+6%的范围内，若不符合规定应找出原因及时进行处理。? 6）张拉满足要求后，锚固预应力筋、千斤顶回油至零。 ;;3.3安全操作注意事项?;3）预应力张拉时，其断丝总数不得超过该构件总钢丝量的1%。? 4）横梁有足够的刚度，受力后挠度1.942mm不大于2mm。? 5）单根张拉时，应先张拉靠近台座重心的预应力筋，防止台座受过大的偏心压力。? 6）在台座上铺放预应力筋时，在台座上铺设塑料薄膜防止预应力筋受到污染，待张拉完成后将薄膜撤除。 ?7）用横梁整批张拉时，两千斤顶应对称布置，防止横梁出现倾斜。;?8）张拉时千斤顶顶力方向应与预应力筋保持在一条直线上。? 9）顶紧锚塞时，用力不得过猛，以防预应钢筋拆断。? 10）台座两端应设置防护措施，两端砌筑防护墙高度不小于1m，张拉后4小时内，所有人员不得进入台座两端和台座内作业或行走。? 11）张拉致控制应力后，宜停2—3min再打紧夹具，此时操作人员应站在两侧。? 12）张拉现场应有明显标志，无关的人员严禁入内。? ;13）油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查；在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。? 14）作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞预应力筋，在测量伸长，应停止开动千斤顶。? 15）张拉时，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢滑出。? 16）千斤顶支架必须与横梁接触良好，位置正直对称，严禁加垫块；以防支架不稳或受力???均倾倒伤人。? ;17）在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。? 18）已张拉完尚未拆模前，严禁在附近有剧烈震动，以防预应力筋裂断而酿成重大事故。 ;4、钢筋制安;3）将底模清扫干净，并在底模上放出梁板底面尺寸大样，依照大样位置，按设计将加工成型的箍筋和主筋安置好，先绑扎箍筋，然后将所有主筋定好位，绑扎牢固。 4）根据桥型布置图预埋防撞墙、隔离墩、人行道、伸缩缝预埋筋。? 4）底层钢筋绑扎安装中，注意垫块交错布置并与钢筋绑扎紧，保证底部保护层厚度。;?5、模板安装?;支撑在张拉传力梁上；模板安装前将预应力钢筋失效段套管调整到位。?模板安装后，施工作业班（组）、现场技术人员、质检部技术人员分对模板内几何尺寸、安装的可靠程度、斜交角等进行自检，自检时应特别注意曲线段梁板长、短边或斜交桥梁斜交角的检查，斜交桥梁板，还应增加对梁体顶面对角线长度的控制，合格后报监理工程师抽检。? ;6、空心板梁砼的施工;（1）在砼浇注过程中，派富有经验的砼工负责振捣，捣固采用插入式捣固器振捣，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm间距，插入下层砼5cm左右，每处振捣完毕，慢慢提出振捣棒，避免产生气泡及碰撞模型、钢筋和其他预埋件，捣固过程中防止漏振或过振。? （2）砼浇注完毕后，派专人养护，并用土工布覆盖砼表面，经常保持砼表面湿润，防止砼表面产生裂纹，保证砼质量。? ;（3）砼施工过程中注意事项：? A、严格控控制砼的坍落度（120-140mm），不合格坚决不使用。 B、砼振捣采用插入式振捣器振捣，对板梁底板和顶板连接处的承托、预应力筋锚固区其它钢筋密集部位要特别注意振捣，避免振动棒碰撞预应力筋塑料管和预埋件。每处振动完毕后应徐徐提出振动棒。每一部位必须振捣到该处砼停止下沉、不再冒出气泡且表面平坦、泛浆为止。? ;C、砼浇注过程中安排专人随时检查模板和预埋的稳固情况，确保砼浇注的顺利进行。如遇特殊情况，要立刻加固处理。? D、砼浇注完成后，对砼裸露面及时修整、抹平，待定浆后第二遍抹面并压光、拉毛。 ;7、模板拆除;③拆除与待拆模板相邻的接缝处螺栓，清除渗进缝内的水泥浆，以消除或减少模板间的粘结力。 ④吊移存放。模板与梁体移出一定的空隙后，再起吊，避免直吊时模板和梁体碰撞；然后吊运到存放处，清洗、维修、涂油保养以供下次使用。 ;8、 放张与预应力筋切割;④预应力筋放松后，宜采用切割机、锯断或剪断方式切割，严禁用乙炔—氧气或电弧焊切割；长线段台座切割顺序，应从放张端开始，逐次切向另一端。 ;9、养生及梁的存放; 10、安