有色金属材料要点.ppt

* 常用轴承合金 铝基轴承合金：Al-Sn, Al-Sb, Al-石墨基合金 性能特点：比重小、导热性耐蚀性好、疲劳强度高 用途：高速重载轴承 其他轴承： Cu基粉末冶金轴承材料、Zn基轴承材料、非金属材料轴承（水基润滑） 8.5.1 轴承合金 * 现代高效率加工工具材料需求：硬质合金 高速切削 高效加工成型 高速钢不能满足要求 极高耐磨性 HRC69~81 高红硬性 900~1000?C 高使用寿命 硬质合金：用粉末冶金方法制成 原料粉末 充分均匀混合 加压成形 加热烧结 极细金属或金属与非金属粉末 低于材料熔点以下某温度 8.5.2 硬质合金 * 硬质合金作用与分类： 用于难熔难冶炼材料的生产加工 包括金属陶瓷硬质合金及钢结硬质合金 8.5.2 硬质合金 钢结硬质合金:将极细的高熔点金属碳化物粉末(TiC, WC等)与合金钢粉末混合加压成形，再高温烧结而成 钢结硬质合金特点 基本保持金属陶瓷硬质合金的特点 退火后可进行切削加工 可进行淬火回火处理 可以锻造焊接 * 金属陶瓷硬质合金：将高熔点金属碳化物粉末(TiC, WC等)与粘结剂(Co, Ni)混合加压成形并高温烧结而成 特点： 硬度高(HRC69-81); 热硬性好(900~1000°C) 与高速钢刀具相比, 切削速度提高4~7倍, 寿命提高5~80倍 金属陶瓷硬质合金分类： 钨钴类: YG3, YG6, YG8, 其中数字表示钴的百分含量 钨钴钛类: YT5, YT15, YT30, 其中数字表示TiC的百分含量。与YG类比, 耐磨性好, 耐热性更高, 但强韧性低 YW类: 该类硬质合金含有TaC, 热硬性更高, 主要用于制造切削耐热钢、不锈钢、高锰钢和高速钢等切削性能差的钢材 8.5.2 硬质合金 * 第八章 总结 熟悉铝、铜合金的分类，熟悉相应牌号 比较钢材与铝合金强化方式异同，并说明原因 了解Mg合金、 Ti合金、轴承合金、硬质合金的基本常识(结构特点、性能特点、应用领域等) 熟悉一些新的概念：时效、人工时效、时效强化、黄铜、应力腐蚀、变质处理、固溶处理 * * 《机械工程材料》 主讲教师：吴宜勇 电话* 主要内容 绪论 第一章 材料的内部结构 第二章 结晶与显微组织 第三章 工程材料的力学性能 第四章 工程材料的物理、化学性能 第五章 工程材料的强化理论 第六章 钢的热处理与马氏体相变强化 第七章 钢铁材料 第八章 有色金属及其合金 * 第八章 有色金属及其合金 有色金属定义：除铁、铬、锰及其合金以外的所有金属材料成有色金属 有色金属分类： 轻金属：铝、镁、钛、铍---低密度、高比强度 贵金属：金、银、铜---导电导热耐腐蚀 其他金属 高熔点合金Ni, W, Ta, Mo 稀土金属、原子能材料等 有色金属应用：航空航天、电子、真空、原子能等高科技领域或特殊环境和要求下应用 * 8.1.1 工业纯铝 8.1 铝及铝合金 纯铝的结构特点：FCC结构；无同素异构转变 纯铝的性能特点： 资源丰富，地壳总量8.2% 物理性能 银白光泽 密度2.72g.cm-3, 熔点660°C 导电导热性好，仅次于Cu, Ag 化学性能：优异的化学稳定性 力学性能 强度较低，室温~50MPa；极好的塑性和韧性, 无冷脆 纯铝应用：合金组元，化工原料，包覆材料，电力电子，电磁屏蔽，科学实验 * 8.1.2 铝合金及其分类 8.1 铝及铝合金 铝的合金化及其特点 铝合金结构材料合金化主要目的 改善材料的工艺和使用性能 最高强度可达400 ~ 700 MPa，耐热性达300°C 合金化元素（见相图） 主要元素：Cu, Mg, Si, Mn, Zn, Li 其它元素：Ni, B, Zr, Cr, Ti, RE 力学性能 主要合金化元素：固溶强化作用，同时通过时效强化效应起到第二相强化效果 其它合金化元素第二相强化效应 * 铝合金相图及合金分类：变形铝合金及铸造铝合金 8.1.2 铝合金及其分类 8.1 铝及铝合金 * 铝合金的强化方式 强化方式主要有五种： 固溶强化 时效（沉淀）强化 过剩（第二相）强化 形变强化 细化组织强化 问题：试说明如何实现上述五种强化过程 8.1.2 铝合金及其分类 8.1 铝及铝合金 * 热处理目的：提高综合性能，稳定合金组织 热处理方法：退火、淬火（固溶处理）、时效 退火 低温退火（去应力退火） 再结晶退火 均匀化退火 淬火（固溶处理） 时效 人工时效、自然失效 单级时效、多级时效 问题：说明各种热处理方法的温度、对组织结构的影响和相应工艺过程的作用 8.1.3 铝合金的热处理 8.1 铝及铝合金 * 铝合金的时效处理与强化 铝无同素异构转变，不能利用马氏体相变强化 时效：冷却方式的影响很重要 缓慢冷却：