莹石矿回采作业规程新编详解.docVIP

回采工作面作业规程 规程 编号：[2010]03 工程 名称： 工程负责人： 二O一O年五月编制 审批情况表 姓 名 日 期 备 注 编制单位 编制人 负责人 会 审 人 员 会审主持人 批 准 总工程师 矿 长 审批意见 3号平峒首采面回采作业规程 一、编制依据 根据《金属非金属安全规程》及井下实际本着有计划，有步骤，合理安全开采井下资源的目的而编制。 二、地质及水文地质情况 (1)矿区地质 本区在区域上位于扬子板块东南部，并以震旦系-志留系沉积岩地层的广泛分布为特征；褶皱、断裂较发育，并在漫长的地史演化过程中形成了以北东向构造为主体的构筑格架。矿区内断裂构造、层间破碎、节理发育。围岩的岩性均为深黑色灰岩、泥质灰岩及条带状灰岩。 (2)矿体特征 矿体走向60°，局部约有变化，矿体长约400米、宽1-2米、埋深0-65米，产状为330°、倾角55°，矿体形态为脉状，局部具有似“豆荚状”的特征。矿体与两侧围岩界限清晰，脉壁较平整，其间充填有8-15cm厚的石英石及方解石。围岩的岩性均为深褐色灰岩、泥质灰岩及条带状灰岩，层理较发育，具弱硅化。沿微层理界面常见莹石细脉，并见少量莹石团块。矿体内部也夹有一定量围岩夹石，但均不足夹石剔除厚度。矿石呈白色~绿色，中粗粒状结构，块状~脉状构造。 (3)水文地质 矿区属低山侵蚀型地貌，矿体出露海拔标高143-220米，相对高差77米，高于当地侵蚀基准面，矿体揭露埋深0-41米，推断矿体埋深0-80米。矿体地形坡度较陡，地表水不发育，地下水以不均匀构造裂隙水为主，其补给来源主要为大气降水。地下水的径流主要受地形控制，其流程短而分散，并以扇状开口就近由沟谷和溪流排泄。水文地质条件为简单型。但从矿区范围内老窑等初步调查情况看，矿区内分布有老采空区，固在采掘过程中必须坚持“有疑必探、先探后掘”。 三、采矿方法 1、矿房沿矿体走向布置，矿房长25-30米，矿房宽度既矿体厚度，底柱5-6米，顶柱厚3-5米，间柱宽8-10米，底部漏斗间距5米。天井布置在间柱中间，天井每隔5米开凿断面人行联络通道通往采场，采场两端的人行联络道错开布置，在漏斗顶部水平进行切割工作，切割与扩漏斗工作同时完成，第一分层回采前将漏斗扩完并充满矿石。采用分层开采，分层高度1.8-2.0米，为梯段布置，梯段数目为1-2个。上向或水平凿岩。爆破后放出30%左右的崩落矿量，使矿房内暂留矿石与回采工作面保持有1.8-2.0米的空间。 2、采场巷道布置情况附后 四、顶板管理 采矿作业人员要在采场内进行平场、凿岩等工作，因此必须认真做好顶板管理，矿房每一次采矿爆破后，首先要检查并处理好顶板浮石，防止发生片帮冒顶事故。漏斗放矿时，采场内与其相邻部位不得有人作业，要防止放矿过程中采场内的矿堆局部悬空的拱形，而突然带来冒落的危害。采场矿石放完后，要立即进行采场封闭。 五、炮眼布置 （一）根据矿脉宽度、厚度及硬度，炮眼布置方法为三花眼布置方法，联线为并联，采用一次打眼、一次装药、一次放炮； （二）炮眼布置图（沿矿脉掘进回风巷道等采场准备巷道炮眼布置同掘进，故略） 六、通风、运输、供电系统及设备配置 （一）通风风量计算： 1、按浅孔爆破回采工作面所需风量 Q=(25.5/t)√ALS=2.3m3/s 2、按工作面排尘需要计算风量 Q=S*V=6.5*0.25=1.625 m3/s 综上所示最后取2.3m3/s为采面所需风量。 （二）运输 +192运输大巷采用板车人力运输。 （三）供电 供电利用地面变电所220V低压入井，经+192运输巷供到采矿点。 七、工艺流程 交接班→安全检查（顶板、支护质量、风量等）→打眼爆破→喷雾降尘出矿→收尾整理工程质量 八、安全措施 （一）、顶板管理 1、施工中，必须严格执行敲帮问顶制度，开工前，打眼前，放炮后，都要进行敲帮问顶工作，每次进入工作面前，班长和跟班队长必须对工作面顶、帮安全情况进行依次全面检查，确认无安全隐患后方可入内。 2、采矿作业人员要在采场内进行平场、凿岩等工作，因此必须认真做好顶板管理，矿房每一次采矿爆破后，首先要检查并处理好顶板浮石，防止发生片帮冒顶事故【具体步骤为：必须由班长站在安全地点用长柄工具（不小于2m的长杆）找尽危矸、悬矸、浮矸（找顶工作人员应由两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。找顶人员应站在安全地点，观顶人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通）。找顶应由外向里，先顶后帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。帮遇有大块断裂隙或矿矸裂隙时，应设临时支护，保证安全后，再顺着裂隙，层理慢慢地找下，不得强