隧道三台阶七步法重点分析.ppt

三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 2.4 监控量测 （1）监控量测工作必须紧跟开挖、支护作业进行布点和监测，量测数据可运用工程类比法及时分析反馈，必要时应根据分析结果调整支护参数，以保证施工安全。 （2）量测项目可分为必测项目和选测项目。选测项目可结合工程实际情况，按照《公路隧道施工技术规范》的规定选取。 3.1 隧道进洞前应做好洞顶及洞口防排水系统。洞顶及洞口排水沟应铺砌，用砂浆抹面，防止地表水及施工用水下渗，影响结构安全。 3.2 三台阶七步开挖法施工应做好工序衔接。工序安排应紧凑，尽量减少围岩暴露时间，避免因长时间暴露引起围岩失稳。 （1）初期支护应及时封闭成环，全断面初期支护闭合时间宜控制在15d左右，有条件时应尽量缩短闭合时间； （2）仰拱应超前施做，仰拱距上台阶开挖工作面宜控制在30—40 m，铺设防水板、二次衬砌等后续工作应及时进行； （3）二次衬砌距仰拱宜保持2倍以上衬砌循环作业长度，但不得大于50m。 3.3 在满足作业空间和台阶稳定的前提下，应尽量缩短台阶长度，核心土长度应控制在3—5 m，宽度宜为隧道开挖宽度的l／3～l／2。 3.4 三台阶七步开挖法施工应严格控制开挖长度，根据围岩地质情况，合理确定循环进尺，每次开挖长度不得超过1．5 m；开挖后立即初喷3—5cm混凝土，以减少围岩暴露时间。 3.5 严格按设计要求施做超前支护，控制好超前支护外插角，严格按注浆工艺加固地层，保证隧道开挖在超前支护的保护下施工。 3.6 隧道周边部位应预留30cm人工开挖，其余部位宜采用机械开挖，局部需要爆破时，必须采用弱爆破，不得超挖。施工时应严格控制装药量，减少对围岩的扰动。 3.7 中、下台阶左、右侧开挖应错开，严禁对开，左右侧错开距离宜为2～3 m。 3.8 钢架应严格按设计及规范要求加工制作和架设。钢架应架设在坚实基面上，严禁拱(墙)脚悬空或采用虚渣回填。钢架应与锁脚锚杆(管)焊接牢固。 3.9 隧道超挖部位必须回填密实，严禁初期支护背后存在空洞。必要时初期支护背后应进行充填注浆，保证初期支护与围岩密贴。 3.10 施工过程中可采用增加拱(墙)脚锁脚锚杆(管)、增设钢架拱(墙)脚部位纵向连接筋、扩大拱(墙)脚初期支护基础及增设拱(墙)脚槽钢垫板等增强拱(墙)脚承载力等措施控制变形。 3.11 应加强监控量测工作，根据量测结果，及时调整支护参数，确定二次衬砌施做时间，进行信息化施工管理。 3.12 应完善洞内临时防排水系统，严禁积水浸泡拱(墙)脚及在施工现场漫流，防止基底承载力降低。当地层含水量大时，上台阶开挖工作面附近宜开挖横向水沟，将水引至隧道中部或两侧排水沟排出洞外。必要时应配合井点降水等措施，降低地下水位至隧道仰拱以下，确保施工顺利进行。反坡施工时，应设置集水坑将水集中抽排。 3.13 隧道施工应加强洞内通风，作业环境应符合职业健康及安全标准。 * * * * * * * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 三台阶七步开挖法 * 大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法”)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。 三台阶七步开挖法施工立体效果图 三台阶七步开挖法适用于开挖断面为100～180 平方米，具备一定自稳条件的Ⅳ、V级围岩地段隧道的施工。主要表现包括：黄土、强风化岩层（强风化泥岩、强风化泥质粉砂岩等）。不适用于围岩地质为流塑状态、洞口浅埋偏压段（但经过反压处理或施做超前大管棚后可采用）。 三台阶七步开挖法技术特点： （1）施工空间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。 （2）在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法。 （3）适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。 三台阶七步开挖法技术特点： （4）在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。 （5）当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空