人工成孔灌注桩方案护筒重点分析.docVIP

太原科技大学晋城校区宿舍区4#宿舍楼工程 人工挖孔灌注桩施工方案 一、工程概况 4#宿舍楼基础洛阳铲挖孔灌注桩：桩长8米，桩头0.5米，有效桩长7.5米，桩径：0.8米，下扩径1.4米，高1.2米，桩数共237根。 施工工艺确定：因地下水位在桩底标高以下，可采用机械洛阳铲成孔，下护筒保护（约长6.5米，直径0.75米），人工挖扩大头部分；人工制作焊接钢筋笼，吊装下笼，商品砼导管浇筑砼。 二、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94—2008） 2、《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002 8、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ /106—2003） 9、《地基处理手册》第二版； 三、施工准备工作 （一）施工现场准备 1、施工场地准备 ①施工场地平整，了解并清除地上地下施工障碍物。 ②根据施工现场情况，布置施工现场。 2、根据灌注桩位置、水电位置及施工现场情况选择钢筋笼制作、材料堆放场地。 3、施工用电、水： 施工用水：在甲方提供的水源上接到施工现场。 施工用电：工程用电从甲方提供电源接到施工现场（满足正常施工要求）； （二）技术准备 1、组织有关人员熟悉图纸，了解地质情况，施工场地情况，根据图纸要求以及相关规定，补充编写出合理可行的施工组织设计。 2、收集相关资料、图纸，了解现场及各种隐蔽的现状等。 3、按照相关施工图纸，测放桩位，并编号，设桩位控制点，根据现场及桩位确定合理的施工桩顺序。 4、施工质量标准 ①孔深允许偏差+300mm ②桩径允许偏差±50mm ③桩孔垂直度允许偏差≤1% ④桩位允许偏差＜100mm 施工严格按照施工规范进行，确保施工质量和施工安全，各项施工均应满足设计要求和规范规定。 （三）机具准备 根据施工要求顺序部位和施工现场情况拟进场五台机械洛阳铲、 一台16T吊车、 一台50型装载机和 一辆自卸车。 （四）、劳动力用量计划 根据工程状况和设计方案确定，公司组织有专业技术和高度责任心的施工人员进行施工作业，派专人直接负责工程进度、工程质量及各方协调等方面的工作，并根据工程的工期要求，配备现场工程负责人一名。施工用技术管理人员2人，钻机操作人员10人，钢筋笼制作安装6人，扩孔等其他劳动力10人（详见附表）。 四、 施工工艺及施工方法 （一）施工工艺 混凝土灌注桩施工工艺场地平整 → 桩位放线→机械就位、桩孔校正→成孔→安置护筒人工扩孔清孔泥渣→下钢筋笼→终孔验收、钢筋笼验收→灌注混凝土→成桩。 （二）施工方法 1、 机械就位　 按施工顺序组织施工，施工桩号确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行桩孔校正。 2、机械就位后，调整钻杆垂直度，然后进行成孔。 3、通过机械洛阳铲抓土、提升、卸土反复循环直至桩底标高。 4、吊装护筒保护，人工扩孔，并清孔。 5、成孔后进行验孔，应用测绳检查孔深。入孔底检测底部扩大头的人员，应佩戴安全帽、安全带，利用提升机下至孔底，核对无误 6、验孔后应立即放入钢筋笼，并固定在孔口上，通过桩位控制点准确定位钢筋笼，并固定使其在混凝土浇灌过程中保持稳定。 （三）钢筋笼制作与安装 钢筋进场首先制作好钢筋笼制作平台，长度10米，宽度5米，高0.3米。用直径25钢筋制作，先制好绑扎支架，并安装好。钢筋原材复检按规范要求送检。 质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。 项 序号 检查项目 允许偏差或允许值（mm） 主控项目 1 主筋间距 ±10 2 多节桩锚固钢筋位置 100 一般项目 1 钢筋材质检验 设计要求 2 箍筋间距 ±20 3 直径 ±10 先将钢筋笼的主筋按设计间距与加强筋固定成钢筋笼骨架，然后将箍筋呈螺旋形固定于主筋上，加劲筋按图纸规范要求采用点焊的方法固定。 ②、钢筋笼沉放 钢筋笼沉放采用吊装沉放，在吊起钢筋笼下放前，应从两个方向观测控制钢筋笼的垂直度（利用线坠）。 （四）砼施工 当钢筋笼定位后，分批次进行浇注，采用泵车直接浇注，利用混凝土的大塌落度和下冲力使密实，桩上部钢筋部位用振捣器振捣密实。灌注时需超出桩顶设计标高0.5米，以保证桩顶标高内成桩质量，达到要求的灌注混凝土充盈系数1.1以上。 五、质量控制要点 (一)、成孔及清孔 1、测量定位 清理施工场地后，应复测基线和基点，确定无误后，再根据基线和基点放出具体桩位，桩位用30-50cmФ10钢筋固定，桩位中心线偏差小于10mm，