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液压支架立柱的设计分析-毕业设计正文 第二章 回采工作面的支护设备 2.1 支护设备的用途和种类 在回采工作面中。为了保护工作面内机器和人员的安全生产,要对顶板进行支撑和管理,以防止工作面空间的顶板冒落。 回采工作面的使用的支护设备有金属摩擦支柱、单体液压支架和自移式液压支架。他们与采煤机和工作面的输送机分别组成“普采”、“高档普采”和“综采”设备。 由于使用金属摩擦支柱劳动强度大、安全行差、工作面产量低,现已很少使用。 单体液压支柱与铰接顶梁配套使用。由于单体液压支柱是用高压液体进行升柱和支撑,减轻了工人的劳动强度,增加了工作面的安全性,工作面的产量和效率有了一定的提高。但是由于单体液压支柱支撤和移动仍靠人工进行操作,所以劳动强度仍然较大,安全性仍然较差,工作面的产量和效率的提高受到限制。 液压支架是以高压液体为动力,有金属构件和若干液压元件组成。它使支架的支撑、切顶、移架和输送机等工序全部实现了机械化。因而大大地改善了回采工作面的工作条件、降低了人们的劳动强度,有效的增加了劳动的安全性,使工作面的产量和效率得到了很大的提高,并为工作面的自动化创造了条件。但液压支架对煤层的地质要求很高,初期投资较大。 2.2回采工作面顶板的组成及其分类 一顶板的组成 回采工作面的顶板,根据岩层和煤层的相对位置及其特征,可以分为一下三中; ⑴伪顶:直接位于煤层的上方,是极易垮落的一层岩石。它通常是炭质岩和泥质岩,厚度一般不大于0.3~0.5m,经常随采随冒。有些煤层不出现伪顶。伪顶对支护设备的使用一般呜影响。 ⑵直接顶:是位于伪顶或直接位于煤层上方的的一层或几层岩层,厚度一般不大,不很坚硬,常由泥质岩?页岩等组成。一般随回柱或移架而冒落。直接顶的稳定性对支护方式以及架行选择有决定性的影响。 ⑶老顶:是位于直接顶之上厚而坚实?节理裂隙和层里都不发育的整体岩层。通常由石灰岩或沙砾岩等构成。老顶长能在采空去维持很大悬露面积而不随直接顶一起垮落,其垮落步距的长短对支护设备的载荷大小有决定性影响。 顶板分类 1.直接顶分类 我国将缓倾煤层回采工作面的直接顶分为四类。 ⑴不稳定顶板即破碎顶板;很容易冒落,冒落能基本充满采空区。泥质页岩?再生顶板等属于这一类。 ⑵中等稳定顶板,这累顶板强度较高,但有大量的节理缝隙,局部较完整,厚度不大,冒落后不能充满采空区,一般支护设备前移后随即冒落。页岩,粉砂岩等直接顶属于这一类顶板。 ⑶稳定顶板即完整顶板:不易发生局部冒落,砂岩顶板?坚硬的砂岩属于这类顶板。 坚硬顶板:极难冒落的砂岩?坚硬砂质页岩等属于这类顶板。 1.老顶分级 老顶根据周期来压明显与否分为四级: Ⅰ级顶板,周期来压不明显;Ⅱ级顶板,周期来压明显;Ⅲ级顶板,周期来压强烈;Ⅳ级顶板,周期来压极其强烈。 老顶来压越不明显,作用于支架上的载荷就越小,而且稳定。反之,周期来压越强烈,作用于支护设备上的载荷就越大,且有冲击。 2.3 液压支架的组成 液压支架是综采工作面支护设备,它的主要作用是支护采场顶板,维护安全作业空间,推移工作面采运设备。 液压支架的种类很多,但其基本功能是相同的。液压支架按其结构特点,“一般分为三大类,即支撑式、掩护式图2-1和支撑掩护式图2-2根据支架各部件的功能和作用,其组成可分为4个部分: 1 承载结构件,如顶梁、掩护梁、底座、连杆、尾梁等。其主要功能是承受和传递顶板和垮落岩石的载荷。 2 液压油缸,包括立柱和各类千斤顶。其主要功能是实现支架的各种动作,产生液压动力。 3 控制元部件,包括液压系统操纵阀、单向阀、安全阀等各类阀,以及管路、液压、电控元件等。其主要功能是操作控制支架各液压油缸动作及保证所需的工作特性。 图2-1 掩护式液压支架结构图2-2 支撑掩护式液压支架结构 4 辅助装置,如推移装置、护帮或挑梁装置、伸缩梁或插板装置、活动侧护板、防倒防滑装置、连接件等。这些装置是为实现支架的某些动作或功能所必需的装置。 2.4 液压支架的分类 按液压支架在采煤工作面的安置位置来划分,有端头液压支架和中间液压支架。端头液压支架简称端头支架,专门安装在每个采煤工作面的两端。中间液压支架是安装在除工作面端头以外的采煤工作面所有位置的支架。 中间液压支架按其结构形式来划分,可分为三种基本类型,即:支撑式、掩护式和支撑掩护式。 1 支撑式支架 支撑式支架是出现最早的一种架型,按其结构和动作方式的不同,支撑式支架又分为垛式支架(图2-3a)和节式支架(图2-3b)两种结构型式。垛式支架每架为一整体,与输送机连接并互为支点整体前