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- 2016-05-16 发布于湖北
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铸造工艺参数的确定 2、最小铸出孔、槽 零件上的孔、槽、台阶等应从铸件质量及经济方面考虑。较大的孔、槽等应铸出来,以便节约金属和机械加工工时,同时还避免铸件局部过厚所造成的热节, 提高铸件的质量;较小 的孔槽,则不宜铸出, 直接加工反而方便;有 特殊要求,且无法实行 机加工的孔如弯曲孔, 则一定要铸出。 铸造工艺参数的确定 3、拔模斜度 为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒中脱出,平行于起模方向在模样或芯盒壁上的斜度称为拔模斜度。 凡垂直于分型面( 分盒面)的没有结 构斜度的壁均应设 起模斜度。起模斜 度的大小,应根据 模壁测量面高度、 模样材料及造型方 法确定。 铸造工艺参数的确定 3、拔模斜度 外壁-0.25o~3o ,内壁-3o~10o 铸造工艺参数的确定 上 下 4、铸造圆角 R=( 1/3 ~1/5 ) ( a + b )/2 铸造工艺参数的确定 5、收缩率 指为了补偿铸件收缩,模样比铸件图样尺寸增大的数值。而用来度量模样尺寸的刻尺称为缩尺(模样工缩尺),其分度以普通尺的单位长度乘以(1十铸件线收缩率)。 灰口铸铁:0.7% ~ 1.0% 铸造碳钢:1.3 %~2.0%
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