提高造粒塔混凝土浇筑的合格率(正式版)精要.pptVIP

确认四： 结论：未参入缓凝剂控制混凝土凝结时间不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。 实测：由于夏季温度较高，水分蒸发快，导致混凝 土凝结时间过快，提升速度跟不上产生模板带动混凝土 现象，2013年5月8日由姜小龙对施工现场的商混进行 验收，是否添加缓凝剂，对到场的12辆商混车检查，每 辆都有添加缓凝剂，延长混凝土凝结时间给钢筋绑扎及滑 模腾出充足时间 添加缓凝剂 标 准 未参入缓凝剂控制混凝土凝结时间 末端因素 确认六： 结论：钢模板有波纹和凹陷不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。 实测：2013年5月8日由王生伟对施工造粒塔的钢模板进行检查，所有模板表面均平整，不光泽的已采取打油处理，全部符合标准要求 钢模板表面平整光泽 标 准 钢模板有波纹和凹陷 末端因素 确认七： 结论：振动棒操作方法不正确是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。 实测：2013年5月8日由张刚明对造粒塔正在施工的的混凝土工进行检查，发现振动棒操作方法应运的不是很到位，时而出现慢插快拔时而出现快插慢拔，且振动棒间隔较大，超出作用半径的1.5倍，震动时间过长，导致混凝土与水泥分离，石子下沉漏浆现象 快插慢拔，震动范围是振动棒作用半径的1.5倍 标 准 振动棒操作方法不正确 末端因素 确认五： 结论：混凝土塌落度大不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。 实测：2013年5月8日由张刚明组织对施工造粒塔的商品混塌落度进行测量，测量结果如下表 塌落度180±20 标 准 混凝土的塌落度大 末端因素 165mm 160mm 175mm 161mm 172mm 167mm 180±20mm 实测塌落度 设计塌落度 符合标准要求 确认八： 结论：技术交底不详细是影响造粒塔滑模施工合格率的主要原因。 实测：2013年5月8日由副组长胡鑫对施工现场的技术交 底进行了检查，本工程的专业技术负责人已经编写了造粒塔滑模施 工操作的技术交底，施工人员全部接受了交底，签字齐全，但这 份技术交底记录以摘抄规范为主，略显空洞，不能有效结合现场 的实际，可操作性不强，技术交底内容不具体，内容不详细。 滑模施工对于本公司是一种新工艺，也是第一次施工，施工人员对 其了解和认识不够，无施工经验，操作人员对施工技术理解和掌握 不全面，存在缺陷。 所有职工明确施工相关技术要求 标 准 技术交底不详细 末端因素 确认九： 结论：未按施工规范不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。 实测：经现场调查发现造粒塔每天滑升高度为3m左右，连续不断昼夜施工，每小时0.15m，出模强度以0.3MP~0.4MP（出模强度辨别,一种是实验室做试配试验，二是施工现场鉴别，用手指按压应无明显指坑，反复按压数次无较重的水印）均匀浇灌，每次浇筑高度为30cm左右，混凝土养护采用刷养护剂法，表面平整2m靠尺检查8mm之内，符合规范要求 执行滑动模板工程技术规范GBJ50113-2005 标 准 未按施工规范施工 末端因素 确认十： 结论：机械设备故障不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。 实测：经现场调查，机械控制设专人操作，且机械设备配备专修人员，并具有备用设备。 滑模匀速提升 标 准 机械设备故障 末端因素 确认十一： 结论：未按施工规范不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。 小组对现场使用震动棒运行情况进行检查，震动棒运行状态良好，且维修保养记录齐全。 正常运行 标 准 振动棒故障率高 末端因素 确认十二： 结论：千斤顶不工作不是影响造粒塔混凝土合格率的主要原因。 小组对现场使用千斤顶运行情况进行检查，千斤顶都处于正常工作态度，有故障的千斤顶或液压件都更换和维修。 正常工作 标 准 千斤顶不工作 末端因素 确认十三： 结论：夜间施工光线暗不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。 夜间施工时，由刘军组织小组成员检查施工部位照明灯具总功率，现场高杆照明灯不算，夜间施工另外配备12支探照灯，每支功率2kw，总功率24kw,照明光线充足。 满足施工照明 标 准 夜间施工光线暗 末端因素 确认十四： 结论：环境温度不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。 经过现场调查，5月至7月施工期间，沁阳地区温度在20～37℃之间，符合施工环境要求。 施工温度不高于40度不低于0度 标 准 环境温度 末端因素 3、确认主要原因：从上述要因确认中我们找到了影响造粒塔滑模合格的主要原因是： （1）缺少专业技术培训； （2）振动棒操作方法不正确； （3）技术交底不详细。 七、制定对策 制表人：胡鑫 日期：2013年6月25日