数控加工工艺设计要点.ppt

八、备份工艺文件和加工程序 工艺文件作为生产指导性技术文件必须保证其完整性，各种文档必须同时备份。 备份加工工艺文件要注意表明版本标识。 建立明了的存放位置标识和索引标识。 有条件的最好建立数据库。 第三讲 数控车的工艺示例 一．零件图工艺分析 该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成，其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求，而且还有同轴度的要求。零件图尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求；轮廓描述清楚；零件材料为45钢，切削加工性能较好，无热处理和硬度要求。 （1）左、右端面均为多个尺寸的设计基准，相应工序加工前，应该先将左、右端面车出来。 （2）该零件的生产类型为大批量生产，故应采用工序分散原则。 通过上述分析，采取以下几点工艺措施 二.确定装夹方案 内孔加工时以外圆定位，用三爪自动定心卡盘夹紧。 加工外轮廓时，为保证一次安装加工出全部外轮廓，需要设一圆锥心轴装置，用三爪卡盘夹持心轴左端，心轴右端留有中心孔并用尾座顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。 三．确定加工顺序及走刀路线： 加工顺序的确定按由内到外、由粗到精、由近到远的原则确定，在一次装夹中尽可能加工出较多的工件表面。 结合本零件的结构特征，可先加工内孔各表面，然后加工外轮廓表面。 由于该零件为大批量生产，走刀路线设计要考虑最短进给路线或最短空行程路线，外轮廓表面车削走刀