铝合金型材的挤压生产设计教程.pptxVIP

铝合金型材的挤压生产设计;铝合金型材截面形状及尺寸;LD2铝合金的合金成分及相关应用;挤压速度与挤压温度的选择;铝合金型材加工通常采用热挤压，这是因为热挤压时,金属进行充分的再结晶,消除内应力,不产生加工硬化;金属或合金的塑性好,可以采用大变形量;金属的变形抗力降低,所需的挤压机吨位可以减小。此外热挤压工艺比较简单,一般是一次挤压成形,加工工序少,生产效率比模锻高 另外，考虑到挤压断面较为复杂且不对称，同时也为了降低挤压力，减小变形区，提高流动的均匀性，减少挤压缩尾和压余，选用反挤压加工。;挤压工具钢的选择;挤压工具钢的选择;挤压机的选取;制品的截面积F制=381.8mm2 计算得型材外接圆直径D外=75.2mm;挤压力的计算;磨具结构设计;模子外形尺寸;模子内型尺寸的确定 挤压比λ=32.2λmax=82，故采用单孔挤压即可 确定模孔尺寸： 型材外形尺寸公式：Ak=Am×（1+C1）+△1 壁厚尺寸公式： Ak=Am+C2+△2 Ak-----------------------模孔实际尺寸 Am----------------------型材名义尺寸 C1 C2----------------------欲量系数,铝合金外形尺寸取0.010~0.017，壁厚尺寸取0.05~0.15，本次设计正偏差不计，故预量系数取大值0.017,0.15 △1 △2----