模具拆装与测试第二章教程.ppt

2．划针 划针是一种可直接在金属上划线的工具，如图2-15所示。它由质地较为坚硬的钢条打磨成圆柱形或方条形，一头磨尖（尖角为15 °～20 °），用来在金属上划线。 3．划线盘 划线盘是带有划针的可调划线工具，用于在划线平板上对工件进行划线或找正工件在平板上的位置。划针的两端分别为直头和弯头。直头用来划线，弯头用来找正工件的位置。 4．样冲 样冲用于在工件上对所划加工线条打样冲眼（冲点），用作加强界限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心。样冲通常由碳素工具钢制成，尖端淬硬，尖角磨成60 °时用作样冲加工线，磨成120 °时用作冲钻孔中心。 图2-15 单头直划针和双头弯划针 2.3.4 划线基准 基准是指用来确定生产对象上各几何要素间的尺寸大小和位置关系所依据的一些点、线、面。工件划线时所采用的基准称为划线基准。设计图样上所采用的基准称为设计基准。 1．划线基准的类型 2．划线基准的选择 3．划线步骤 2.4 其他工具及使用技巧 除上述工具以外，模具拆装常用的工具还有手锯、螺旋取出器、手锤和铜棒、錾子、撬杠、拔销器等。 2.4.1 手锯 1．手锯的结构及选择 手锯由锯弓和锯条组成。 锯弓：用于张紧锯条。锯弓可分为固定式和可调式两类，如图2-16所示。 锯条：用于直接锯削材料或工件，一般由渗碳钢冷轧制成，也有用碳素工具钢或合金钢制造的。 （a）固定式 （b）可调式 图2-16 锯弓 2．锯割操作 用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯割。锯割的工作范围为分割各种材料或半成品、锯掉工件上的多余部分或在工件上锯槽。 （1）锯条的安装 锯条的安装归纳起来有三个要点：① 齿尖朝前；② 松紧适中；③ 锯条无扭曲，如图2-17所示。 （2）工件的夹持 工件一般应夹持在虎钳的左面，以便操作；工件伸出钳口不应过长，否则在锯割时会产生振动，一般锯缝离开钳口侧面应为20 mm左右；锯缝线要与钳口侧面保持平行，以便于控制锯缝不偏离划线线条；工件应牢固夹紧，但同时还要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。 （a）正确 （b）不正确 图2-17 锯条的安装 （3）起锯方法 起锯时，利用锯条的前端（远起锯）或后端（近起锯），靠在一个面的棱边上起锯；锯条与工件表面的倾斜角约为15 °左右，最少要有三个齿同时接触工件。为了起锯平稳和准确．左手拇指尖可平放在待锯线边上，指甲松靠在锯齿以上光滑部分，以引导锯条切入，如图2-18所示 （4）锯割姿势 （5）锯割压力、速度及行程长度的控制 3．安全操作与注意事项 （a）起锯角度 （b）起锯姿势 图2-18 起锯方法 2.4.2 螺栓取出器 螺栓取出器又称为断丝取出器，主要用于手工取出断裂在机器、模具里面的六角头螺栓、双头螺柱、内六角螺钉等。取出器螺纹为左螺旋，使用时，需先选一适当规格的麻花钻，在螺栓的断面中心位置钻一小孔，再将取出器插入小孔中，然后用丝锥扳手或活扳手夹住取出器的方头，用力逆时针转动，即可将断裂在机器、模具里面的螺栓取出。螺栓取出器如图2-19所示。 图2-19 螺栓取出器 2.4.3 手锤和铜棒 1．手锤 手锤是敲打物体使其移动或变形的工具。手锤有各种各样的形式，常用的手锤有斩口锤、圆头锤和什锦锤等，如图2-20所示。 2．铜棒 铜棒一般采用紫铜，主要用来敲击模板，避免将模板损坏，如图2-21所示。在装配和修磨过程中，禁止使用铁锤敲打模具零件，而应使用铜棒打击。 图2-20 手锤 图2-21 铜棒 2.4.4 錾子 常用的錾子有平錾、槽錾和油槽錾等，如图2-22所示。它具有短金属杆，在一端有锐刃，可通过凿、刻、旋、削等方式加工材料。 使用技巧 ① 錾削的姿势应便于用力。錾削时，眼睛应注视錾刃，挥锤要自然。 ② 起錾时，应将錾子握平或使錾头稍向下倾斜，以便錾刃切入工件。如