第八章不良地质隧道施工.pptVIP

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  • 2016-05-18 发布于湖北
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『第八章 ▎不良地质隧道施工 (3) 越 当隧道一侧遇到狭长而较深的溶洞,可加深该侧的边墙基础通过(图6-27)。隧道底部遇有较大溶洞并有流水时,可在隧道底部以下砌筑圬工承重墙,支承隧道结构,跨越而过,在承重墙内应套设涵管引排溶洞水(图6-28)。隧道过墙部位遇到较大、较深的溶洞,不宜加深边墙基础时,可在边墙部位或隧底以下筑拱跨过(图6-29)。 图6-27 加深边墙基础 图6-28 在承重墙内设涵管 图6-29 筑拱跨越溶洞 (4) 绕 岩溶区施工,个别溶洞处理耗时且困难时,可采用迂回导坑绕过溶洞,继续进行隧道前方的施工,以节省时间,加快施工进度,同时处理溶洞。绕行开挖迂回导坑时,应与溶洞保持一定的间距,以防止洞壁失稳。 3. 溶洞地段施工的注意事项 1) 当施工到达溶洞边缘时,各工序应紧密衔接,支护和衬砌赶前。同时应利用探孔或物探作超前预报,设法探明溶洞的形状、范围、大小、充填物及地下水等情况,据以制定施工处理方案及安全措施。 2) 施工中注意检查溶洞顶部,及时处理危石。当溶洞较大、较高且顶部破碎时,应先喷射混凝土加固,再在靠近溶洞顶部附近打入锚杆,并应设置施工防护架或钢筋防护网。 3) 爆破作业应尽量做到多打眼、打浅眼,控制爆破药量,减少对围岩的扰动,防止一次爆破后溶洞内的填充物突然大量涌入隧道,或溶洞水突然袭击隧道,造成严重损失。 4)在溶洞充填体中掘进,如充填物松软,可用超前支护施工。如充填物为极松散的砾石、块石堆积或流塑状粘土及砂粘土等,可于开挖前采用地表注浆、洞内注浆或地表和洞内注浆相结合加固。如遇颗粒细、含水量大的流塑状土壤,可采用劈裂注浆技术,注入水泥浆或水泥水玻璃双液浆进行加固。 5)溶洞末做出处理方案前,不要将弃碴随意倾填于溶洞中。因弃碴覆盖了溶洞,不但不能了解其真实情况,反而会造成更多困难。 『 7.8.4 ▎塌方 1. 发生塌方的主要原因 (1) 不良地质及水文地质条件 1)隧道穿过断层及其破碎带,或在薄层岩体的小曲摺、错动发育地段,一经开挖,潜在应力迅速释放、围岩失稳,轻则引起围岩掉块、坍落,重则引起坍方。 2)当通过各种堆积体时,由于围岩结构松散,颗粒间无胶结或胶结差,开挖后引起坍塌。 3)在软弱结构面发育或泥质充填物过多的地层中,均易产生较大的坍塌。 4)隧道穿越地层覆盖过薄地段,如在沿河傍山、偏压地段、沟谷凹地浅埋和丘陵浅埋地段极易发生坍方。 5)岩层软硬相间或有软弱夹层的岩体,在地下水的作用下,软弱面的强度大为降低,因而发生滑坍。 6)地下水的软化、浸泡、冲蚀、溶解等作用加剧了岩体的失隐和坍落。 (2) 隧道设计考虑不周 1)隧道选定位置时,地质勘查不细,未能作详细的分析,或未能查明可能坍方的因素。没有绕开可以绕避的不良地质地段,使得隧道选址不合理。 2) 设计本身可能存在不合理的地方。 (3) 施工方法和措施不当 1)施工方法与地质条件不相适应;地质条件发生变化时,没有及时改变施工万法;工序间距安排不当,致使支护应该尽快闭合而没有闭合。 2)喷锚支护不及时,围岩暴露时间过久。喷射混凝土的质量、厚度不符合要求。 3)按新奥法施工的隧道,没有按规定进行量测,或信息处理失误、或反馈不及时,导致决策失误,丧失了对围岩的有效控制。 4)没有科学地进行控制爆破,围岩爆破用药量过多,因而扰动过度,引起坍塌。 5)对危石检查不重视、不及时,或处理危石措施不当,引起岩层坍塌。 2. 塌方前的预兆 1)量测信息所反应的变形速度或数值超过允许值。 2)喷射混凝土产生纵横向裂纹或龟裂。 3)在坑顶或坑壁发现不断掉下土块、小石块或构件支撑间隙不断漏出砂、石屑。 4)岩层层理、节理缝或裂隙变大、张开。 5)隧道内渗水、滴水突然加剧或变浑。 3. 预防塌方的施工措施 选择安全合理施工方法 加强塌方预测 预防塌方施工措施 先排水 短开挖 弱爆破 强支护 快衬砌 勤检查、勤量测 观察法 一般量测法 微地震学测量法和声学测量法 加强初期支护 4. 隧道塌方的处理措施 隧道发生坍方后,应及时迅速的处理,切忌拖延。处理时必须详细观测坍方的范围、形状及坍穴的地质构造,查明坍方发生的原因和地下水活动情况,制定切实可行的处理方案。可按下列方法进行处理: (1)小坍方 坍穴不高,且纵向延伸不长,首先加固坍体两端洞身,并抓紧喷射混凝土或采用锚喷联合支护

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