液压圆锥破碎机使用指南_new精要.doc

液压圆锥破碎机使用指南 第一章?液压圆锥破碎机通用资料液压空间尺寸 液压圆锥破碎机正常使用和维护必须要使安装做到周密详细。液压圆锥破碎机空间尺寸是基础结构主要考虑的问题之一。液压圆锥破碎机的上方要留有足够的空间，以便拆卸主轴和调整套部。在基础的一侧，也应留有足够的空间，以便拆卸传动部。还应该考虑给料装置如溜料槽、给料漏斗及其他设备所需要的空间。为排料室，排料输送机以及相关设备亦应留有足够的空间。?????????液压圆锥破碎机及其部件重量设计基础应考虑的另外一个因素就是液压圆锥破碎机的重量。为了在安装或更换液压圆锥破碎机衬板时或其他零部件时能够安全进行，必须参照液压圆锥破碎机各部重量确定合适的起吊方式和吊具。给料装置液压圆锥破碎机能否获得最高效率，直接取决于给料装置。如果给料装置合适，把料均匀布满整个破碎腔，液压圆锥破碎机就能实现最高效率。给料装置的安装事前应作出一定的安排。在检修液压圆锥破碎机时，该给料装置应便于拆卸。HCC36B型液压圆锥破是在传统西蒙斯圆锥破基础上进行的改进。该改型液压圆锥破碎机要求满矿给料。换句话说，就是要求给料装置能够保证液压圆锥破碎机给料斗内保持足够的的稳定料位。传动方式本系列液压圆锥破碎机的标准传动形式是三角带传动。之所以采用三角带传动，是因为皮带传动的特点决定的。其一，由于带传动的固有特点，可以防止液压圆锥破碎机冲击负荷传给电动机；其二，能承受脉动负荷而不产生液压圆锥破碎机速度损失；当然也可以根据用户要求采用连轴器电动机直联方式，但需要在合同中事先约定。为使传动系统紧凑、经济，减少悬臂负荷，三角带采用联组窄V带。电动机皮带轮应该直接装在传动轴水平方向+—-300范围内，如果需要装在其他方向，须事先调整传动部轴瓦的安装方向。 第二章?机架、支撑套及液压缸部概??述 本章包括机架、支撑套和液压缸部。用螺栓固定在基础上的机架，把破碎粒传递给基础上，并且是液压圆锥破碎机其他零件的刚性支撑体。焊接在基加内壁上的机架护板及筋护板是可更换的，用以防止机架内壁的磨损。装在机架上部锥形加工面上的支撑套内圆加工有锯齿形罗纹，以便于调整套部能够调整。液压缸装在机架和支撑套之间，通过螺母、销轴把机架和支撑套连接在一起。并通过液压压力把两者紧紧地贴合在机架上部的锥形加工面上。当有异物（不可破碎物）通过破碎腔时，通过液压缸行程释放来使得支撑套升高而使异物通过破碎腔。另一方面当液压圆锥破碎机堵转闷车时，可以通过操作液压站使液压缸升起，进而顶起支撑套而排空破碎腔内的物料。定位销起导向作用，以使支撑套能够返回到正常位置。机架衬套与机架呈紧配合并为偏心套部提供一个轴承面。用螺栓把紧机架下部的底盖，使得液压圆锥破碎机在此有条润滑通道；同时底盖还起着支撑推力轴承和偏心套部的作用。安装说明在大多数情况下，这些部件都是组装完毕后才运输的。可是在极少数情况下，由于运输条件或空间尺寸的限制，需要将其拆开运输。本章介绍了机架部零件安装的全过程。如果机架部或整个液压圆锥破碎机放在混凝土地基上，必须通过灌注砂浆把机器固定在适当位置。将机架部或整个液压圆锥破碎机安装在混凝土基础上的基本步骤如下：1、用10mm厚的钢板割出四个大直径的垫片，将其放在四个地脚螺栓孔上。2、在垫片上放置四个U型楔铁3、用适当的吊具或钢丝绳穿过机架下法兰上的吊孔或吊耳中。4、非常小心的吊起机架或液压圆锥破碎机并平稳的放在楔铁上。5、调整机架或液压圆锥破碎机水平并紧固地脚螺栓。6、灌注砂浆。液压圆锥破碎机必须找准水平，否则对液压圆锥破碎机的润滑系统将有不良影响，甚至是致命的影响。维??修机架衬板和筋护板当液压圆锥破碎机停下来更换衬板时，要检查机架衬板和筋护板的磨损情况。更换筋护板最好在躯体从液压圆锥破碎机中拆出的状态下进行。机架衬板可以用三块120等份的、预先卷压成型的钢板从支撑套内孔放入。其中两条焊缝只焊接机架衬板，另一条焊缝断续焊在机架内壁上。机架衬套的拆卸机架衬套靠顶部的衬套填料固定在机架上。衬套压出之前必须首先去掉这些填料，敲碎衬套顶部比拆除锁紧填料要容易得多。就机架衬套的拆卸步骤如下：1、在机架衬套上端面上间隔100mm钻若干小于10mm的小孔，小孔深度与被更换衬套的台阶一致。2、手握一根钢钎，以45度方向抵在衬套外边，用大锤打击钢钎将衬套的顶部打掉几块。3、在整个圆周上，将衬套顶部敲离锁紧填料，清除全部碎片和碎销。4、拆除机架底盖。5、切割一块直径略小于机架内孔的钢板，钢板厚度为50mm，将钢板放在衬套的下面。（可在该钢板中间钻孔并用吊杆吊起固定在机架内孔上面，以方便以后的操作）6、割一厚度为50mm、直径与机架底盖相同的钢板，在其上加工三个等径孔，三孔的直径和分布圆与底盖的螺栓孔直