高压柱塞泵的神话之谜.pptVIP

四、石化用高压泵防护防爆 爆炸性气体环境用电气设备分为： ? I 类：煤矿井下用电气设备； ? II 类：工厂用电气设备 ??II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为 IIA 、 IIB 、和 IIC 类。 4.3 防爆等级 * 四、石化用高压泵防护防爆 4.3 防爆等级 爆炸性气体环境用电气设备分为： ? I 类：煤矿井下用电气设备； ? II 类：工厂用电气设备 II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大 试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为 IIA 、 IIB 和 IIC 类。 如下表所示 气体组别 最大试验安全间隙MESG (mm) 最小点燃电流比MICR IIA MESG≥0.9 MICR ＞ 0.8 IIB 0.9 ＞ MESG ＞ 0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45 ＞ MICR * 四、石化用高压泵防护防爆 4.3 防爆等级 爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值??? 分为 T1 ～ T6 组，对应的 电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。 温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T [℃] 可燃性物质的点燃温度[℃] T1 450 T ＞ 450 T2 300 450≥ T ＞ 300 T3 200 300≥ T ＞ 200 T4 135 200≥ T ＞ 135 T5 100 135≥ T ＞ 100 T6 85 100≥ T ＞ 8 * 四、石化用高压泵防护防爆 4.4 防爆电机选型 查明应用场所是气体还是粉尘爆炸危险场所 气体爆炸危险场所，根据危险程度分区来选择 根据场所中所含引燃温度最低的爆炸性混合物的温度组别 来选择对应温度组别的防爆电机 隔爆型防爆电机使用场所可以是 I 类，也可以是 II 类； 增安型、正压型、无火花型电机只能用于 II 类场所。 隔爆型电机应根据场所中最危险爆炸性气体混合物的最 大试验安全间隙的级别来选择不低于此级别的电机。 选用增安型、正压型防爆电机时，应配备相应的保护 装置，否则不能保证防爆安全性。 选用防爆电机必须是经国家质量主管部门授权的防爆电 气产品质量检验机构检验，并颁发有防爆合格证的产品。 * 四、石化用高压泵防护防爆 4.4 防爆电机选型 I 类危险场所 使用 场所 煤气、沼气突出矿井 和沼气喷出区域 沼气矿井 井底车场总进风道或主要进风道 翻罐笼硐室采区进风道 总回风道 、主要回风道工作面及工作面进回风道 低沼气矿井 高沼气矿井 选用防爆电机 矿用隔爆型 矿用一般型 矿用防爆型 矿用隔爆型 * 四、石化用高压泵防护防爆 4.4 防爆电机选型 气体爆炸.粉尘爆炸危险场所（选型表表中符号： Ο为适用；Δ为慎用；Ⅹ为不适用） 1 区 2 区 隔爆型d 正压型p 增安型e 隔爆型 d 正压型p 增安型e 无火花型 n 鼠笼型感应电机 Ο Ο Δ Ο Ο Ο Ο 绕线型感应电机 Δ Δ Ο Ο Ο X 同步电机 Ο Ο X Ο Ο Ο * 1.机加工质量控制 2.装配质量控制 3.运行管理 五、往复泵的质量控制与管理 * 机加工质量控制 1. 加工前的质量控制 2. 加工中质量控制 3. 加工后的质量控制 4. 其它要求 * 1.加工前的质量控制 1. 1 操作者接到加工任务后，首先要检查加工所需的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。 1. 2 要看懂、看清工艺规程，产品图样及其技术要求，有疑问之处应找有关技术人员问清后再进行加工。 1. 3 按产品图样或（和）工艺规程复核工件毛坯或半成品是否符合要求，发现问题应及时向有关人员 反映，待问题解决后才能进行加工。 1. 4 按工艺规程要求准备好加工所需的全部工艺装备，发现问题及时处理。对新夹具、模具等，要先 熟悉其使用要求和操作方法。 1. 5 加工所使用的工艺装备应放在规定的位置，不得乱放，更不能放在机床导轨上。 1. 6 工艺装备不得随意拆卸和更改。 1. 7 检查加工所用的机床设备，准备好所需的各种附件，加工前机床要按规定进行润滑和空运转。 * 2. 加工中质量控制 2.1 对有公差要求的尺寸，在加工时应尽量按其中间公差加工。 2.2 工艺规程中未规定表面粗糙度要求的粗加工工序，加工后的表面粗糙度Ra值应不大于25μm。 2.3 铰孔前的表面粗糙度Ra值应不大于12.5μm。 2.4 精磨前的表面粗糙度Ra值应不大于6.3μm。 2.5 粗加工时的倒角、倒圆、槽深等都应按精加工余量加大或加