第三炼铁厂安全操作规程2要点.doc

目录 高炉车间各岗位安全操作规程 炉前工安全操作规程 出铁安全操作规程 一、禁止潮铁口出铁，大沟、流渣沟、铁罐必须干净、无潮物。 二、出铁过程中及接触液态渣铁前必须戴眼镜，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。 三、人工开铁口或处理铁口时班长负责检查，操作人员必须配戴防护面罩，禁止双脚站在大沟内。 四、炉前出铁时禁止跨越大沟、撇渣器、流铁沟和流渣沟等。 五、开铁口前要修好泥套，并试好泥炮，确认铁口前无人员滞留再开铁口。 六、出铁时冲渣流嘴处禁止站人。 七、下渣沟处沉铁坑至少做2-3个，防止过铁。 八、出铁前要有专人检查是否有罐和罐是否对位。 九、出铁时铁口正面禁止站人。 十、铁口冒出煤气要点燃，注意监测铁口区域煤气浓度。 十一、禁止把未凝固的渣、铁往水里扔，冲渣流嘴处有凝渣时，未凝固不准带水去捅。 十二、高炉冲渣水不停处理堵截渣时必须三人以上，并汇报车间及安全科，经厂部及科室批准 并且安全措施到位方可作业。 十二、用铁水浇铸炉前工具，未完全凝固不得放入水中冷却。 十三、泥炮失灵或铁口发生事故，立即通知工长执行减风降压或休风，直到堵好铁口。 十四、保持炉前平台上下清洁不准有积水，禁止用氧气吹扫地面及吹扫衣物上的粉尘。 十五、无证人员严禁动用天车，指挥天车必须戴袖标。 十六、在炉前各平台作业时，必须时刻注意周围环境变化（如空中坠物等），风口周围环境煤气如有异常必须立即撤离并向工长汇报。 流铁沟安全操作规程 一、工作前必须劳保齐全，检查工作场地内不准有杂物。 二、出铁前必须检查铁水罐是否结壳罐内是否有潮物及易燃物。 三、班长负责检查流铁沟和流嘴防护装置是否牢靠完好。 四、检查流铁沟交叉处是否完好，改流沟是否好改。 五、接触液态渣铁前必须戴眼镜，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。 六、出铁时专人监视铁水罐，灌满后铁水面距罐沿不得小于300mm。 七、流沟工在进行吹铁、清扫、砸沟等操作时必须确认周围无人方可进行操作。 八、下渣沟流嘴应糊泥并铺河沙烘烤，烤干后方可出铁。 撇渣器安全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。 二、开铁口前，检查撇渣器上口是否有凝盖如有必须捅开。 三、挡好砂坝。 四、落下渣时，应视铁流情况分层落，不得落的过猛以防过铁造成渣沟爆炸。 五、下渣沟内应有沉铁坑防止过铁。 六、堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出。 七、下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂，流嘴口部应焊护栏。 八、副工长、炉前大班长经常检查撇渣器工作状况，发现大小眼铁面冒泡、有异常响声等异常现象，如在出铁过程中要立即上炮堵口，无关人员撤离现场并立即向当班工长及车间领导汇报，经检查、处理并确认正常后方可进行正常出铁操作。 九、每天派专人检查撇渣器侵蚀情况，发现异常及时修补维护。 泥炮安全操作规程 一、铁口工装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手放入装泥口，谁操作谁装泥，若遇紧急情况由副工长现场指挥多人进行多人装泥作业。 二、无水炮泥保持干燥，禁止打水。炮泥软硬适宜、纯净无杂物。 三、掏炮、装炮泥顶压泥柄过程中必须戴面罩，炮嘴前方禁止有人。 四、开动泥炮时，其活动半径内不许有人。 五、带铁堵口时严禁连续撞击，要提前烤热炮嘴。 六、炮泥工必须熟悉泥炮工作性能，堵铁口前必须顶紧泥炮。 七、出铁前应仔细检查泥炮各部位转动是否灵活、正常。 开铁口安全操作规程 一、操作人员必须劳保齐全、熟悉设备性能，经过培训方可操作，开铁口前要修好泥套并试好泥炮，确认铁口前无人员滞留再开铁口。 二、启动设备前，首先检查开口机各部位是否安全灵活可靠。 三、转动开口机时，其旋转半径范围内严禁站人。 四、打开铁口后应卸下钻杆，拆装钻杆时严禁戴手套接触钻杆。 五、油雾器内加油或检修各操作阀门时，必须先关闭油源。 炉前天车安全操作规程 一、天车工必须经过技术培训考试合格后，并持操作证方能上岗。 二、开车前认真检查机械设备、电气设备（钢丝绳、吊钩、制动器、限位器、电铃、紧急开关）等主要部件是否完好、可靠、确认无误后方可进行操作，严禁带病作业。 三、必须听从起重指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。遇有多人指挥或不安全指挥时，司机有权拒绝开车。 四、天车工必须在得到准确的指挥信号口哨后方能操作，行车起动前应鸣铃五秒钟以上，等有关人员离开危险区，确认安全时方可开动，运行时严禁有人在天车平台上逗留。 五、禁止超负荷、超限位运行，禁止将吊运物长时间悬空停留，严禁吊物从人或重要设备上越过。严禁吊物放在车间通道。 六、单钩作业时，另一钩必须停在安全位置。严禁一钩吊有物品，另一钩进行其它作业。 七、钢丝绳不得有断股、压扁、拧扣、脱油、退火等隐患。吊钩磨损超过该部位直径的十分之一时应予以报废，严禁补焊。 八、严禁吊索具在高温区长时间停留。 九、严禁用倒车代替制动，严禁用限位代替停车，严禁用