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国内沉淀硫酸钡现状和发展 方利浮 沉淀硫酸钡外观是白色无定形粉末，化学式 : BaSO4 ， 分子量：233.39 ， CAS:NO.7727-43-7 ， 国家标准：GB/T2889-82 ，相对密度为4.50（15 ℃），熔点为1 580 ℃。由于具有较高的折射率（1.63～1.65），莫氏硬度3.0，折射率1.64，溶解度：20℃：0.00024g/100g水、能吸收有害射线，几乎不溶于水、乙醇、有机溶剂、酸和碱，溶于沸腾热浓硫酸中。是唯一无毒的常见钡盐，600℃时用碳可还原成硫化钡和二氧化碳。易与高锰酸钾、碳酸钙或金属硝酸盐制成混晶。 它是一种重要的基础化工原料，主要用途：沉淀硫酸钡因具有化学惰性强，稳定性好、耐酸碱、硬度适中、高白度、高光泽、能吸收有害的x、γ射线等优点，是一种具有环保功能型的材料。因此广泛用于各种透明增强功能母粒、色母粒、涂料（粉末涂料.汽车漆、木器漆、外墙漆、防腐漆、）电子油墨、印刷油墨等.改性塑料（PP、ABS、PE、PS、PA、PBT、PET、汽车塑料、家电外壳、薄膜、建材塑料等），橡胶、弹性体、造纸、化妆品等的填料。还可用作透视肠胃时的吞服剂(称为钡餐)，蓄电池的阴极膨胀棒，制造陶瓷、搪瓷的釉面材料，印像纸及铜板纸的表面涂布剂，纺织工业用的上浆剂，玻璃制品用作澄清剂，能起消泡和增加光泽的作用。可作为防放射线用的防护壁材，用于核设施,原子能工厂,X光实验室等,能起到很好的屏蔽作用。具有X光显影功能，可用于医用显影纤维和儿童玩具。用于排水管、音箱、音响可有效的隔绝噪音。还可用于香料和颜料行业。 1 沉淀硫酸钡工业生产技术现状 1.1 芒硝-硫酸钠法 芒硝法是传统方法，技术成熟，适用性强。原料为重晶石和芒硝，此法副产品为硫化钠，化学反应如下： BaSO4+4C→BaS+4CO BaS+Na2SO4→BaSO4+Na2S 具体过程为： 将重晶石和煤粉按一定的比例混合，然后从焙烧炉尾部进入，与高温气流逆流接触，在1100～1 500 ℃下进行高温还原反应，反应需要的热量来源是煤粉或重油的燃烧，制取硫化钡熟料（俗称“黑灰”），经过浸取、沉降澄清，使硫化钡质量浓度为130～160 g/L。同时将一定量的硫酸钡废水（稀硫化钠溶液）放入化硝罐中，用蒸汽机加热到40 ℃以上，开动搅拌机，将芒硝输入罐内，继续加热升温到90 ℃，样品采用硫化钠除去钙镁杂质，硝水质量浓度掌握在1.2～1.22 g/cm3，然后将硝水进行保温沉降备用。 将上述两种溶液澄清后，澄清液按一定比例放入化合罐中进行复分解反应， 反应达到等当点或钡卤微过量为终点。将制得的硫酸钡和硫化钠溶液一并放入过滤器中进行固液分离， 硫化钠清液则进入回收装置，进行蒸发浓缩。而过滤的钡饼经过水洗、酸洗，卸入钡浆池内，用硫酸或磷酸调整pH至2～8，经过充分酸化后用板框压滤机压去多余的水分， 然后钡饼经过输送机输送到烘干筒进行干燥，再经雷蒙机粉碎至包装仓，包装得沉淀硫酸钡成品。 此工艺副产品硫化钠广泛用于制药、造纸、制革的脱毛剂、硫化染料等行业，特别是新型特种工程塑料聚苯硫醚等工业的快速发展，助长了硫化钠工业的发展。在传统染料行业，由于国外生产装置关闭加上中国硫化染料企业的不断扩能，使中国一举成为全球最大的硫化钠生产和消费国，硫化染料也成为硫化钠主要的下游用户。 中国大部分企业采用此种工艺，如深州嘉信、山西南风化工、陕西富化、广西联壮化工等，部分企业用元明粉来代替芒硝与硫化钡反应。 芒硝法这种工艺路线比较长，环境污染比较突出，技术成熟，同时有副产工业硫化钠。生产的沉淀硫酸钡白度高，经过机械粉碎研磨后， 最大的粒径在10μm 左右，而平均粒径却在0.5～1.2 μm 左右，颗粒粒径分布比较广，大小不一，刮板细度较大，分散差，因此对光产生了散射，从而使涂膜暗淡、光泽度不高，限制其在高档油漆、涂料中的使用，只能够满足一般的涂料质量要求，在中低档油墨、陶瓷等领域使用。 另外，由于硫化钡在空气中不稳定，容易生成多硫化钡，因此生成的沉淀硫酸钡中杂质含量偏高，硫酸钡质量分数在97%左右，并且游离钡含量偏高，有时会因硫离子或单质硫含量高而产生硫化氢味道（臭鸡蛋味）。 1.2 硫化钡-硫酸法 硫化钡-硫酸法工艺其实与芒硝-硫酸钠法一样，只不过采用硫酸来代替硫酸钠，它的副产物是硫化氢，化学反应过程是： BaS+H2SO4→BaSO4+H2S （3） 具体过程是：将重晶石和煤粉按一定的比例混合，在1100～1500 ℃下进行高温反应，制取硫化钡熟料（俗称“黑灰”），经过浸取、沉降澄清，使硫化钡质量浓度在130～160 g/L。然后将30%左右的硫酸缓慢加入到澄清好的钡卤水中，在密封的化合罐中进行反应，反应达到等当点或钡卤微过量为终点。 将反应制得的硫酸钡加热脱硫，然后将硫酸钡卸入钡