S1质量管理概论详解.pptVIP

PDCA循环 P（Plan）——计划，方针、目标、活动计划的制定； D（DO）——执行，具体运作并实现计划； C（Check）——检查，总结执行计划的结果，明确效果，找出问题； A（Action）——行动（或处理），对检查结果进行处理，肯定成功经验，并予以标准化；总结失败教训，没有解决的问题应提给下一个PDCA循环解决。 机械加工质量 机械加工质量控制是一个非常复杂的理论问题，同时也是一个非常复杂的实践问题，加工质量的内容非常广泛，影响加工质量的变量因素繁多。 机械加工的工艺系统由机床、夹具、刀具和工件四个子系统组成，任一子系统出了问题，加工质量都无法保证。 质量问题出在工艺系统，控制质量也就是要解决工艺问题，严格地讲质量控制只解决 “优质”，还有可能存在“高产”和“低耗”的工艺问题。 机械加工质量 机械加工质量控制需要具体分析，应运用所学的其他学科的知识和自己的经验来判断出结论。 着手解决工艺问题时，可以从最简单的方法入手，即能用简单方法解决的，不用复杂方法；能从外部解决问题的，不深入内部；能用调整方法解决的，不更换配件。 机械加工质量 有色金属右旋梯形螺纹螺母，表面粗糙度不达要求的工艺分析： 1、是否刀具几何参数和切削用量的原因？ ——多次重磨刀具和改变切削用量能否解决问题 2、是否由于工艺系统刚性较差引起振动所致？ 机床、夹具和刀架有足够刚性？——其他零件是否出现类似问题 刀杆刚性是否达到要求？——运用材料力学的知识，分析刀杆所受轴向分力是压力，细长杆件受压时会产生失稳，失稳的细长杆件产生振动。 3、解决办法：将刀杆受压改为受拉 车刀反向安装，工件反向旋转，从左向右进行“拉削”，质量问题得到圆满解决。 机械加工质量检测 检测是利用量具、仪器、专用检具对加工零件进行检测、比较，得到误差值或判断其是否符合质量要求。 检测是不能直接控制加工质量，但可发现加工零件存在的质量问题，了解解决工艺问题、控制加工质量基本方向。 检测需要一定的检测原理和计算。实际工作中采用查表或经验公式计算的方法直接获得相关数据，由此获得的精度就一般工程问题而言已足够。检测原理则具不可替代性，有时甚至是唯一的。 机械加工质量检测 检测原理的唯一性和不可替代性，确定了一定的检测方法和检测工具。 要做到正确检测，必须： 掌握各种精度指标项目的定义，熟悉检测原理 确定相应的检测方法 选取相应的量具及辅助工具 获取正确的误差值 数据分析处理，检测结论，指导工艺过程进行 圆柱素线直线度的检测，只能用理论直线与之比较才能获得检测误差或判断加工质量是否合格。 作业： 1、了解质量、质量管理的基本概念； 2、熟悉PDCA循环； 3、根据质量螺旋、质量环的基本理论，每组试就一个机械产品，粗线条制定一个简单的质量管理方案，体现出产品质量形成的规律。 班长将各班按3个学生为一组，划分小组； 作业3为书面作业，每组完成一份，实验报告纸上完成，下次课程中抽取两组登台介绍。 * * 课程名称：质量管理与控制 主讲教师：张晓青 课程简介 课程性质： 专业考查课 学分： 2学分 考核方式： 笔试 成绩评定： 10%（出勤）+30%（平时表现）+60%（笔试） 具体说明 10%（出勤，百分制） 旷课-10分/节，病事假-1分/节，缺课1/3无考试资格，事前请假，不接受任何事后补假 30%（平时表现，百分制） 遵守基本的课堂秩序，手机静音或关机，课堂学习过程中非病理情况下不得离开教室 （以上违规者将酌情扣分，5-20分/次不等） 按时完成课后作业（包括小组预复习任务，以及课堂登台讲解），逾期补交无成绩 特别提示 考试内容： 教材内容（质量管理理论） + 教学补充（机械加工质量控制与检测） 特别提示 听课过程中，注意： 随手记录课堂笔记，尤其是“教学补充”的内容，为最后的课程考试提供按图索骥的复习一句，此项尤为重要，避免最终“为时已晚，追悔莫及”。 教师简介 姓名： 张晓青 系部： 机械设计制造及其自动化 办公室： 603 联系方式： 手机 网络-博客/xlsbz（师徒公社）、微博、微信 质量管理与控制 第一讲 质量管理与控制 质量的概念 质量管理的概念 全程质量管理 产品质量形成规律 机械加工质量控制与检测 质量的基本概念 质量 quality： 反映实体满足明确或者隐含需要能力的特征和特征总和（ISO8402-1994质量术语） 实体：某活动、某过程，或者某产品、某组织、某体系，甚至某个人，也可以是这些对象的任何组合。 需要：顾客需要，以及法律法规保护下的社会需要。 质量的基本概念 质量