激光准直系统施工组织措施_new_new重点分析.docx

合同编号：KAMCHAY-OMM-001 柬埔寨甘再水电站运行期安全监测 激光准直系统 施工组织措施 (2015年度) KAMCHAY DIVISION 中国水利水电第十工程局有限公司 甘再水电站运行部安全监测部 二○一五年十二月  批 准：李月华 审 定：寇 峰 校 核：乔西林 编 写：高东升 杨新涛  目录 TOC \o 1-4 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc4607 一、 真空激光准直系统安装和埋设专项方案  PAGEREF _Toc4607 2  PAGE \* MERGEFORMAT11 真空激光准直系统安装和埋设专项方案 甘再水电站是经过对原有引张的改造 真空激光准直系统进行现场制作的设备主要是真空管道的现场制安。为便于设备的安装，真空管道的制作设在施工现场，每段真空管道的长度以两测点间的距离为计算基准，制作过程需严格按工艺规程要求进行。 1．测量放样 1.1 轴线放样 依据设计拟定的真空激光准直系统中心线的桩号及高程，初步确定出系统中心线的平面位置；根据现场情况，调整系统中心线位置，以保证系统管线范围内无设计考虑之外的重大障碍；最后测定出真空激光准直系统轴线位置，作为真空激光准直系统其它工程施工的依据。 真空激光系统的轴线、各测点和管道等的放样应按以下指标进行： 高程放样允许误差 发射端、接收端高程放样后与轴线高程偏差小于2mm； 测点底板高程放样后与轴线高程偏差小于3mm； 平面位置放样允许误差 发射端、接收端放样后与轴线水平偏差小于1mm； 测点波带板中心放样后与轴线水平偏差小于2mm； 系统高程需考虑地球弯曲差的影响。 1.2 测量技术要求 为满足施工的精度要求，真空激光准直系统轴线水平方向采用全站仪进行放样；高程放样采用精密水准法。放样至少独立进行两次，再进行一次复查。第一次在动工前进行，第二次在端点平台、测点墩、真空管道支点墩混凝土浇筑前进行。复查在端点平台、测点墩、管道支点墩混凝土浇筑后进行。测量结果要作详细记录。 测点（含端点平台）间距离，应分别独立测量一次。两组测量结果的差值，不得大于5mm（指相邻两测点）；累计距离（系统全长）不得大于5cm。预埋面板中心的水平安装误差不得大于8mm。 各部位在高程放样时，应加地球曲差改正。改正计算应以中间测点为起始点，向两端点累加距离计算。 在端点平台、测点及真空管道沟（含支墩）混凝土浇筑后要对测点间距离进行复测，并作详细记录。 2．真空激光系统设备安装 2.1 管道材质 真空管道宜选用Q235国标无缝钢管。单根长度根据现场的施工条件而定，但不宜小于6m。钢管的壁厚6mm－8mm为宜。每根钢管的平直度误差应小于5mm。 2.2 激光管道加工 切口和坡口表面符合施工图纸的加工要求，管口应光滑、平整，无裂纹、毛刺、铁屑等。 切口断面倾斜偏差不大于2mm。 2.3 管道焊接 管道施工以合理下料、尽量减少对接焊缝为原则，管道的任何位置都不用十字形焊缝。每段真空管道由无缝钢管和两端法兰焊接而成。焊接前，需对每根钢管进行平直度检查，误差不得超过±5mm；焊接后，每段钢管平直度误差不得超过±8mm。对内壁均应进行清洁处理，除去锈皮、杂物，内壁还要用抹布擦去浮灰，并用高压风吹净。避免在管道焊缝及其边缘上开孔。 每根钢管均应进行平口，并打坡口（30°，高4 mm～5mm）。焊接应采用对称焊接，以减小弯曲；并采用两层焊，以防止漏气。 2.4 管道试压 每一测点箱和每段管道焊接完后，必须单独检漏。检漏可采用充气（0.5MPa）、涂肥皂水观测法。检漏工作应反复多次，发现漏孔，应及时补焊。当充气到0.5MPa后，在10分钟内不得有漏气现象发生。 在管道安装完成后，开始抽真空前，应再进行一次内壁清洁处理，以防止污物、灰尘对真空泵的磨损、泵油的污染，使泵的有效抽速降低。管道外壁应刷防锈漆（此项工作可在管道充气检漏完成后进行）。 2.5 管道安装 桥下安装φ273×7无缝钢管（45.92kg/m）300m。 由于管道位置处于距离桥边3m的桥板底部，同时桥下净空很大，无法采用支架，故选用桥上悬挂吊架的方式进行管道安装。 （1）根据安装方式需要，安装吊架采用两套重型吊架和一套轻型移动吊架。重型吊架固定在桥梁一段端，用于从桥面吊移管道到桥下和作为管道拼焊的操作平台，移动吊架用于管道固定。 （2） 吊架的加工和安装 重型吊架采用槽钢和角钢拼焊成框架，用吊车组拼并固定在桥面；吊架下部用花篮螺丝通过固定在桥梁底部的M16膨胀螺丝挂在梁板底部。外伸梁上固定工字钢和移动葫芦，用于将管道由桥面转移到桥下。 轻型吊架采用脚手钢管拼装，用吊车组拼。吊架桥面部分设行走滚轮，用于桥面推行。轻型吊架用于管道固定作业