设备及管道保温设计导则_new教程.doc

设备及管道保温设计导则 本标准根据GB 4272的原则并遵照其第四章“保温设计”的规定编制的。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了保温设计的基本原则、保温材料的选择、保温厚度的计算和确定、保温计算主要数据选取原则及保温结构。 本标准适用于一般热设备和管道。不适用于船舶、核能以及工业炉窑和锅炉的内衬等有特殊要求的装置设施。 施工中的临时设施、各种热工仪表系统的管道及伴热管道不受本标准的约束。 2 引用标准 GB 4132 绝热材料名词术语 GB 4272 设备及管道保温技术通则 GB 8174 设备及管道保温效果的测试与评价 3 保温设计的基本原则 保温设计应符合减少散热损失、节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济效益、改善工作环境、防止烫伤等基本原则。 3.1具有下列情况之一的设备、管理、管件、阀门等（以下对管道、管件、阀门等统称为管道）必需保温。 3.1.1外表面温度大于323K（50℃）1]以及根据需要要求外表面温度小于或等于323K（50℃）的设备和管道。 注：1）指环境温度为298K(25℃)时的表面温度。 3.1.2介质凝固点高于环境温度的设备和管道。 3.2除防烫伤要求保温的部位外，具有下列情况之一的设备和管道可不保温； 3.2.1要求散热或必需裸露的设备和管道； 3.2.2要求及时发现泄漏的设备和管道上的连接法兰； 3.2.3要求经常监测，防止发生损坏的部位； 3.2.4工艺生产中排气、放空等布需要保温的设备和管道。 3.3表面温度超过333K（60℃）的不保温设备和管道，需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤保温； 3.3.1距离地面或工作平台的高度小于2.1m； 3.3.2靠近操作平台距离小于0.75m。 4 保温材料选择 4.1保温材料制品应具有的主要技术性能； 4.1.1平均温度等于或小于623K（350℃）时，导热系数值不得大于0.12W(m·k)〔kcal/(m·h·℃)〕。并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表； 对于松散或可压缩的保温材料及其制品，应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表； 4.1.2密度不大于400kg/m2； 4.1.3除软质、半硬质1]及散状材料外，硬质成型制品的抗压强度不应小于0.294Mpa)3kg/cm2)。 注：1）用软质材料成型的制品。 4.2保温材料制品应具有下列性能资料； 4.2.1允许最高使用温度； 4.2.2必要时尚需注明耐火性、吸水率、吸湿率、热膨胀系数、收缩率、抗折强度、腐蚀性及耐蚀性等。 4.3应由生产厂按用户提出的要求提供符合上述各项性能指标的产品，必要时应委托国家指定的检测机构按国家标准测定。 4.4保温材料的选择原则； 4.4.1保温材料制品的允许使用温度应高于正常操作时的介质最高温度； 4.4.2相同温度范围内有不同材料可供选择时，应选用导热系数小、密度小、造价低、易于施工的材料制品，同时应进行综合比较，其经济效益高者应优先选用； 4.4.3在高温条件下经综合经济比较后可选用复合材料。 5 保温层厚度的计算和确定 5.1管道和圆筒设备外径大于1020mm者，可按平面计算保温层厚度，其余均按圆筒面计算保温层厚度。 5.2为减少散热损失的保温层其厚度应按经济厚度方法计算。 5.2.1对于热价低廉，保温材料制品或施工费用较高，根据公式计算得出的经济厚度偏小以致散热损失超过GB4272中表1或表2内规定的最大允许散热损失时，应重新按表内最大允许散热损失的80%～90%计算去保温层厚度。 5.2.2对于热价偏高、保温材料制品或施工费用低廉、并排敷设的管道，尚应考虑支撑结构、占地面积综合经济效益，其厚度可小于经济厚度。 5.3保温层厚度和散热损失的计算 5.3.1保温层经济厚度的计算公式 a.平面的计算公式见式（1）： …………………………（1） 式中：δ——保温层厚度，m; A1——常数，按中华人民共和国法定计算单位计算A1=1.8975×10-1（按公制计量单位计算A1=L0-1）； Fn——热价，元/106kJ（元/104kcal） i——年利率（复利率），%； n——计息年数，年； a——保温层外表面向大气的放热系数，W/(m2·K)〔kcal/m2·h·℃）〕。 b.圆筒面的计算公式见式（2）： 式中：A1——常数，按中华人民共和国法定计量单位计算A1=3.795×10-2按公制计量单位计算A1=2×10-2； D1——保温层外经，m; D2——保温层内径，m； 其余符合说明与式（1）相同。 5.3.2保温层表面散热损失计算公式 a.平苗的计算公式见式（3）： b.