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材料显微组织与性能综合实验报告 （金属材料方向） 课程名称：材料显微组织与性能综合实验 学 院：材料与化学化工学院 专 业：材料科学与工程（金属材料方向） 学生姓名： 学 号： 指导教师： 总 成 绩： 2013年12月 实验一、典型金属材料显微组织观察与分析 一、实验目的 1．观察、认识碳钢、铸铁、有色金属的典型相和典型组织形貌特征。 2．理解碳钢、铸铁、有色金属的典型相和典型组织对材料性能的影响。 二、实验原理 铁碳合金的基本相(F与Fe3C)和组织〔P与Ld’)在金相显微镜下观察时，它们的形态是不一样的。不同碳含量的合金，其基本组织是不同的，从其相、组织量的变化，可辨别合金的成分与性能的差异。 碳钢与白口铁用4％硝酸酒精溶液浸蚀后，在金相显微镜下观察，其基本相、组织的形态是： 铁素体(F) 在显微镜下呈白色。工业纯铁中的F呈等轴晶粒状，亚共析钢中的F呈块状分布，当碳含量接近共析成分时，F呈断续的网状分布在P的周围。 渗碳体(Fe3C) 耐蚀性强、浸蚀后在显微镜下呈白亮色，Fe3C I呈铅大的片状，Fe3CⅡ 网状分布。 珠光体(P) 它是由F与Fe3C交替排列的片状组织。浸蚀后，高倍放大时可清楚看到P是由平行相间的宽条F和窄条Fe3C组成的，都成白亮色，而其边界呈黑色。当放大倍数较低时，呈片层状。放大倍数更低时，P的片层无法分辨清楚，呈一片暗黑色。 变态莱氏体(Ld’) Ld’经浸蚀后，其组织特征是在白色Fe3C的基体上，分布着许多黑色点状或条状的P。二次Fe3CⅡ和共晶Fe3C连在一起，从形态上无法区分。 铸铁的基本相和组织在金相显微镜下观察时，它们的形态是不一样的。不同碳含量的合金，其基本组织是不同的，从其相、组织量的变化，可辨别合金的成分与性能的差异。 铸铁与白口铁用4％硝酸酒精溶液浸蚀后，在金相显微镜下观察，其基本相、组织的形态是不同的。铸铁按碳的存在形态分为化合态铸铁〔白口铸铁)和石墨态铸铁。在石墨态铸铁中，根据石墨的形态又可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。 铸铁中的碳大部分或全部以片状石墨形式存在、称为灰铸铁。按组织中基体的不同，可 分为铁素体基体灰铸铁（F+G片)、珠光体—铁素体基体灰铸铁(F+P+G片)和珠光体基体灰铸铁(P+G片)。 当白口铸铁在石墨化退火中渗碳体分解为因絮状石墨时，所得铸铁为可锻铸铁。若石墨 化充分，所有渗碳体都分解为团絮状石墨，则得铁素体基体可锻铸铁，显微组织是铁素体加 团絮状石墨。当石墨化进行得不充分，显微组织中呈现珠光体加团絮状石墨，则为珠光体基 体可锻铸铁。 球墨铸铁也分为铁素体基体的球墨铸铁、珠光体基体的球墨铸铁和珠光体—铁索体基体的球墨铸铁。它们的显微组织分别为铁素体加球状石墨、珠光体加球状石墨和珠光体加铁素体加球状石墨(牛眼状组织)等。 铸铁Fe-G相图和杠杆定理可定性、定量分析碳含量对铸铁平衡状态下的相和组织的影响 黄铜是铜锌合金。当锌含量小于32％时，显微镜下为单一α组织(锌溶于铜中的固溶体)，观察时能看到α相的孪晶，这是在退火时形成的。当锌含量大于32％时，显微镜下为（α+β)双相组织。其中亮色组织是α，暗色为β，β相是以CuZn为基的固溶体。 铸造铝合金中的ZL102是硅含量为10％—13％的铝硅合金，它在末变质处理时的显微组织是白亮色的α相加粗针状的硅(共晶组织)，经变质处理后，其显微组织变为亚共晶组织，其中，硅不再是粗针状，而是呈短条或粒状等。 三、实验仪器及试样 1．金相显微镜：XJP-6A型金相显微镜 2．试样：碳钢、铸铁、有色金属的标准试样若干个。 3．金相图谱一册，或金相图片若干幅。 四、实验方法与步骤 1．对本次实验所选碳钢、铸铁、有色金属三类材料各选一种材料两种热处理状态的标准试样进行认真观察。 2．对照金相图谱或图片每个试样的材料名称和牌号，找出其组织形态的特征，并进行对比分析。 3. 绘出所观察试样的显微组织示意图。 五、实验结果和分析 数据记录：   金相图（1） 试样编号：44号 材料：锡基轴承合金 状态：铸态 放大倍数：310х 浸蚀剂：（下同） 组织： 4%硝酸酒精溶液 组织形成分析：①黑基为α固溶体，②白色针状为Cu6Sn5，③白色块状为SnSb。 金相图（2） 试样编号：3