本科毕业论文不干胶贴标机设计论文.doc

1 前言 1.1 贴标机的应用现状和发展趋势 1.1.1 贴标机的应用现状 在国内，国产贴标机的生产企业在相互竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势。在竞争中提高，在竞争中发展，在竞争中创新，在创新中壮大，逐步完成了质的飞跃。贴标机是自动瓶装生产线的主要设备之一，适用于制药、食品、化工等行业的玻璃瓶、塑料瓶或类似物体的贴标，能完成自动分瓶、送示带、分离标签、贴标和自动打印批号等功能。1]。 在国际上，18世纪出现了简单的手动贴标工具，到现在已有2百年的历史。工业革命推动了工业技术的进步，各行各业的竞争使人们对商品的包装、装潢提出了更高的要求。从早期的贴单一标逐步发展到双标、环身标、肩标、颈标，挂标，以及其它能够增加商品美感的装潢形式，原来简单手动贴标形式已远不能满足生产的需要，一些功能齐全、产量高、自动化程度高的贴标机便问世了，并且飞速发展[2]。 贴标机具有以下特点[3]： (l)一般结构复杂，运动速度快，动作精度高。为满足性能要求，对零件的刚度要求和表面质量等都有较高的要求。 (2)用于食品和药品的包装机要便于清洗，与食品和药品接触的部位要用不锈钢或经化学处理的无毒材料制成。 (3)进行包装作业时的工艺力一般都较小。 (4)一般都采用无级变速装置，以便灵活调整速度、调节生产能力。 (5)特殊类型的专业机械，种类多，生产数量有限。 1.1.2 贴标机的发展趋势 随着各种贴标技术的深入发展，贴标机正向着以下几个发展方向[4]: (l)高生产率、高可靠性、高精度、好的柔性和灵活性，并且注重成套性和配套性； (2)自动化程度也是不断提高，过去的手工半手工的复杂作业，己被半自动或自动的贴标机所取代，且逐渐向控制智能化的方向发展； (3)先进的机电技术和新元件被综合应用于贴标机中，并通过采用先进的设计法提高产品设计质量，缩短制造周期。 1.2 不干胶贴标机的分类 贴标机的分类方法多样：（1）按自动化程度，贴标机可分为半自动贴标机和全自动贴标机；（2）按容器的运行方向可分为立式贴标机和卧式贴标机；（3）按标签的种类可分为片式标签贴标机、卷筒状标签贴标机、热粘性标签贴标机和感压性标签贴标机，收缩筒形标签贴标机；（4）按容器的运动形式可分为直通式贴标机和转盘式贴标机（5）；按贴标机结构可分为龙门式贴标机、真空转鼓式贴标机、多标盒转鼓贴标机、拨杆贴标机、旋转形贴标机；（6）按贴标工艺特征可分为压式贴标机、滚压式贴标机、搓滚式贴标机、刷抚式贴标机等[6]。 1.3 本课题研究内容及意义 1.3.1 研究内容 本课题主要研究一种用于多功能药品瓶装生产线上的立式不干胶自动贴标机，具体研究贴标机的工作原理，并根据工作原理设计出贴标机的各部分装置从而绘制出总装配图，完成设计任务。 1.3.2 研究意义 贴标机可适用于食品、医药等多个行业，并且是不可缺少的一种包装机械，是药品包装生产线的一个关键机器，其生产效率的高低和贴标质量的好坏直接关系着公司的生产效益，所以设计一台高效优质的贴标机是一个很必要的任务。贴标机是一个药品生产线中结构比较复杂的一种机器，设计这种机器要求我们掌握扎实的专业基础知识，并需考虑许多非机械类的相关知识，所以能让我们间接的学到更多的东西，积累一些机械设计经验[8]。 2系统总体方案设计 2.1系统功能分析 2.1.1本贴标机的设计参数 在药品瓶装生产线的最后实现用不干胶标签对圆柱形药瓶进行贴标。设计参数如下： （1）适用范围：适用于圆形瓶子； （2）瓶子规格：直径：Φ20—Φ100mm；高度：45—150mm； (3）生产能力：60—140瓶/分钟。 2.1.2设计的贴标机需满足以下功能要求 (1)可将不干胶标签可靠地贴在药瓶的上表面 要完成这一功能，系统必须实现以下操作:对被贴标件瓶子的运送和准确定位，贴标材料不干胶标签的精确进给，标签从标签纸带上的剥离，标签被牢固地贴在瓶子上，以及在贴标完成后，成品能被顺利取出。 (2)全自动的连续贴标 贴标过程中的各项操作，均为自动执行，无需人工干预，并可通过控制系统完成对各操作动作的协调控制和连续执行。 (3)具有紧凑的机械结构 贴标机结构要既简单又合理，各部分装置之间要协调有序，使所设计的贴标机结构紧凑，所占空间位置小，使用方便[9]。 2.2不干胶贴标机的系统设计 2.2.1工艺分析 选择和拟定工艺过程是贴标机设计第一阶段的任务，是贴标机设计的基础。工艺过程方案是否合理和先进，将直接影响所研制的贴标机结构、外形尺寸、机构的运动方式和贴标质量。 下面对所研制的贴标机的具体工艺进行分析。本贴标机为全自动贴标机，其贴标运动是间歇运动，在贴标过程中瓶子在水平方向运动。不干胶贴标机的工艺流程如图2.1所示： 图2.1不干胶贴标机的工艺流程 1） 输送装置：分瓶轮； 2） 传