2000L高压全自动过滤站使用说明书201409_new要点解析.doc

AUF.GLZ2000/35-25型高压自动反冲洗过滤站 使用说明书 四川航天电液控制有限公司 2014年8月 AUF.GLZ2000/35-25型高压自动反冲洗过滤站 使用说明书 部件名称和原理图 部件名称和连接位置 如图所示，本型号过滤站的过滤装置主要由8组高压自动反冲洗过滤器并联组成双进双出的过滤站，滤芯组件过滤精度为25μm。 控制器具有完备的人机交互界面，设有操作键、一个闭锁按钮、一个急停按钮、中文汉字液晶显示屏、各种动作的LED发光管信号显示灯以及蜂鸣器，这些硬件设施保证了操作者方便地进行各种操作控制和参数设置，并及时获得系统的提示和状态信息。控制器额定工作电压DC12V，静态工作电流不超过150mA，防护等级IP65，防爆等级Ex ib I。 控制器 KDW0.6-127防爆电源箱是专用的电源变换装置，可与液压支架电液控制装置电源箱实现互换，它从工作面接入127V交流电源，变换成空载13.3V、满负荷12.5V的直流电源，向控制器和电磁先导阀供电。可带载启动和自动恢复。电源箱的防护等级IP65，防爆等级Ex d[ib] I。 1.2高压过滤站原理图 特性参数 工作压力：31.5MPa； 额定流量：2000L/min； 过滤精度：25μm， 连 接： 高压进口、出口：31.5D 反冲口：KJ13 安装方式：选择垂直布置 安全注意事项 过滤站不按照规定或不合理的安装，可能会带来危险。过滤站只能由熟悉使用说明书的人员在确定无危险的情况下安装使用。使用者还应委托对设备熟悉的专业人员进行过滤站的维护、安装和定期检查。 运输 本高压过滤站装配完毕并安装于框架内。运输时请小心防撞，经运输后请检查元器件有无损坏，U型卡是否退出，安装螺栓是否松动。 安装 过滤站应按照总图进行安装。安装过滤站的进/出接口管路应按照框架标牌进行连接。在1.1中已经给出接口的位置； 对运行的最大压力进行检查，系统的最大压力不得超过过滤站许可的最大压力； 在反向冲洗管路中不得安装截止阀。因为反冲洗是在高压下进行的，必须保证管路的安全。 反冲洗操作说明 7.1. 概述 每班应检查过滤站的连接管路是否漏液，如果有漏液应立即更换，避免管路爆裂；检查固定U型卡是否安装到位，如果有退出应安装到位。 反向冲洗是在高压下进行的。不允许在过滤筒的反向冲洗液出口没连接管路的情况下进行反向冲洗。 过滤站的反向冲洗由过滤站的操作人员进行。在被过滤的介质质量好的情况下，至少每班对每个过滤筒进行一次冲洗。当被过滤的介质杂污染严重的情况下，每班必须进行多次冲洗。 因为反向冲洗是在高压下进行，冲洗时对反向冲洗液体出口管路的末端应进行安全保护措施。 7.2. 自动控制 本产品可以进行自动反冲洗，控制器根据过滤站运行的时间和压差进行自动反冲洗，冲洗时间周期出厂时已经设定好，根据需要用户也可以自行重新设定时间周期。 7.3. 手动控制 操作面板如下图： 7.3.1 手动反冲洗基本操作： 先按“手动”按钮，再按“阀1”，进行“高压阀组1”和“高压阀组5”的反冲洗； 先按“手动”按钮，再按“阀2”，进行“高压阀组2”和“高压阀组6”的反冲洗； 先按“手动”按钮，再按“阀3”，进行“高压阀组3”和“高压阀组7”的反冲洗； 先按“手动”按钮，再按“阀4”，进行“高压阀组4”和“高压阀组8”的反冲洗； 在冲洗过程中对应的电磁阀指示灯要亮； 在冲洗过程中，按“停止”则终止反冲洗。 当控制器失效情况下，也可以直接按电磁先导阀的手动按钮进行反冲洗。 7.3.2 参数设定 、：菜单选择键 2）、：模式选择键 按“确认”键，进入参数设置界面； 按 或 键，选择需要更改的参数； 按“确认”键，开始更改参数； 输入参数；注意：改变非数字参数时，按“模式切换”键更改； 参数输入后，按“确认”键保存参数； 参数更改完成后，按“停止”键退出参数设置界面； 7.3.3 参数设置实例 实例一：改变冲洗周期时间参数为66（单位为分钟）； 1）、按“确认”键，进入参数设置界面。 2）、按 或 键，选择周期时间如下图； 3）、按“确认”键，准备输入参数 4）、输入参数66 5）、按“确认”键确认输入参数 6）、按“停止”键退出参数设置。 实例二：改变S1控制模式参数为压力时间模式 1）、按“确认”键，进入参数设置界面; 2）、按 或 键，选择周期时间如下图； 3）、按“确认”键，准备改变参数; 4）、按 键，改变控制模式为“压力—时间”; 5）、按“确认”键确认输入参数; 6）、按“停止”键退出参数设置。 维护 8.1．概述 过滤站的所有部分不允许在带压力状态下进行维修。 所有的维护和修理工作必须由经过培训的技术人员进行。 本过滤站在经过一定的使用期之后应对其进行维护，维