螺旋千斤顶大作业说明书详解.doc

机械设计 《螺旋千斤顶》设计说明书 学生姓名 郭勇 学院名称 工程技术学院 专 业 车辆工程 学 号 222013322220212 2015年 12月 8日 螺旋千斤顶作业任务书 姓名 郭勇 专业 车辆工程 年级 2013 班级 3 设计完成日期 2015 年 12 月 8 日 指导教师 李华英 一、题目：螺旋千斤顶 原始数据: 题目 设计方案 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最大起重量F（KN） 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 最大起升高度H（mm） 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 二、机构简图 三、工作量 1、总装配图一张； 2、计算说明书一份。 四、参考资料 螺旋千斤顶设计指导书 目 录 1、螺杆的设计与计算 ……………………………………………3 1.1螺杆螺纹类型的选择 …………………………………………3 1.2选取螺杆材料 …………………………………………………3 1. 3确定螺杆直径 …………………………………………………3 1. 4自锁验算 ………………………………………………………4 1. 5结构 ……………………………………………………………4 1. 6螺杆强度校核 …………………………………………………6 1. 7稳定性计算 ……………………………………………………6 2、螺母的设计与计算 ……………………………………………7 2.1选取螺母材料 …………………………………………………7 2.2确定螺母高度H及螺纹工作圈数u …………………………7 2.3校核螺纹牙强度 ………………………………………………7 2.4螺母与底座的配合 ……………………………………………8 3、托杯的设计与计算 ……………………………………………8 3. 1托杯的尺寸计算 ……………………………………………9 4、手柄设计与计算………………………………………………10 4.1手柄材料………………………………………………………10 4.2手柄长度 …………………………………………………10 4.3手柄直径 …………………………………………………10 4.4手柄结构………………………………………………………10 5、底座设计………………………………………………………11 5.1底座的材料………………………………………………12 螺旋千斤顶主要零件：螺杆、螺母、托杯、手柄和底座。 设计的原始数据：最大起重F=30KN、最大升起高度H=170mm。 螺旋千斤顶的设计步骤如下： 1、螺杆的设计与计算： 1.1、螺杆螺纹类型的选择 螺纹有矩形,梯形与锯齿形，选用矩形螺纹。梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙型角为30度，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；基本牙型按GB5796.1—86的规定。 1.2、螺杆的材料 千斤顶的转速较低，单作用面受力不大，螺杆材料选最常用的45钢。 1.3、确定螺杆直径 按耐磨性条件确定螺杆中径d2。求出d2后，按标准选取相应公称直径d2,螺距P及其他尺寸。 根据规定，对于整体螺母，由于磨损后不能调整间隙，为使受力比较均匀，螺纹工作圈数不宜过多，取φ=1.2-2,5；螺杆螺母材料为钢—青铜，转速较低，许用压力为[p]=18-25MPa。取为20MPa。由手册知摩擦系数f=0.08-0.1，取为0.1。代入F=30KN； =21.91mm 根据手册知，d=28mm,p=6mm d2=d-0.5p=25mm,d3=21mm,D1=22mm 1.4、自锁验算 理论上自锁条件为，式中为螺纹中径处升角；为当量摩擦角。由于影响的因素较多，其值不稳定，为自锁可靠，实际应满足的自锁条件为 Ψ≤ρ Ψ为螺纹升角；ρ为当量摩擦角 =arctan（p/π）=4.73° 查表，取μ=0.11 由于梯形螺纹牙型角α为15°故=arctanμ=6.277° 满足4.736.277-1,故满足自锁。 5结构 如下图所示，螺杆上端用于支承托杯，并在其中插装手柄，因此需要加大直径。手柄孔径的大小根据手柄直径dp决定，dk≥dp+0.5mm。为了便于切制螺纹，螺纹上端应有退刀槽。退刀槽的直径d4比螺纹小径d1小0.2-0.5mm。退槽宽度可选1.5p=9mm,D13=(1.7-1,9)d=1.8×28=50.4mm (1.4-1.6)=1.5d=42mm,螺栓外径,0.25×28=7mm。 原始数据