木工、冲压、注塑、涂层安全操作规程汇总详解.doc

木工、冲剪压、注塑 涂层烘干 安全技术操作规程 2008年5月  目 录 剪板机安全操作规程……………………………………………………… （2） 卷板机安全操作规程……………………………………………………… （3） 剪冲机安全操作规程……………………………………………………… （4） 电动空气锤安全操作规程………………………………………………… （5） 烘箱安全操作规程………………………………………………………… （7） 铸造、锻造、冲剪压机械安全技术操作规程…………………………… （8） 木工安全操作规程……………………………………………………… （23） 木工圆锯机安全操作规程……………………………………………… （24） 木工平面刨（手压刨）安全操作规程………………………………… （25） 木工压刨床（单面和多面）安全操作规程……………………………… （26） 涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求DISK静电涂装设备操作规程加强冲压机械的定期检修，严禁带病运转。开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠；应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。冲小工件时，不得用手，应该用专用工具，最好安装自动送料装置。???操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁其他人员在脚踏开关的周围停留。? 如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应先将脚从脚踏板上移开。?注意模具的安装、调整与拆卸中的安全。安装前应仔细检查模具是否完整，必要的防护装置及其他附件是否齐全。 ???检查压力机和模具的闭合高度，保证所用模具的闭合高度介于压力机的最大与最小闭合高度之间。???使用压力机的卸料装置时，应将其暂时调到最高位置，以免调整压力机闭合高度时被折弯。???安装、调整模具时，对小型压力机(公称压力150吨以下)要求用手扳动飞轮，带动滑块作上下运动进行操作；而对大型压力机用动力操纵，采用按微动按钮寸动，不许使用脚踏开关操纵。???模具的安装一般先装上模，后装下模。???模具安装完后，应进行空转或试冲，检验上、下模位置的正确性以及卸料、打料及顶料装置是否灵活、可靠，并装上全部安全防护装置，直至全部符合要求方可投人生产。拆卸模具时，应切断电源，用手或撬杆转动压力机飞轮(大型压力机则按微动按钮开启电动机)，使滑块降至下死点，上、下模处于闭合状态。而后，先拆上模，拆完后将滑块升至上死点，使其与上模完全脱开，最后拆去下模，并将拆下的模具运到指定地点，再仔细擦去表面油污，涂上防锈油，稳妥存放，以备再用。 切边机工 1．工作前应检查防护装置是否齐全，送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调，发现异常情况应及时修理和更改。 2.开车前应检查模具的安装是否准确，压板螺钉是否牢固。 3．机床运转时不准用手在机床上接送工件，坯料被模具卡住时应停车用工具解脱。 4．剪切一端时要注意另一端不许翘起，也不准下滑(特别是较厚的工件)，以免发生设备伤人事故。 5．工件要堆放整齐，且不应堆放过高．废料应及时清除，以免割伤手脚。 6．完工后要认真清理现场，清除边角余料。 压延工 1． 开车前检查机床各部件是否松动，开车空转3～5分钟，运转正常后方可工作。 2．严禁在轧辊进料方向擦洗轧辊，以防发生事故。 3．压延工作时，应有专人操作机床，别人不得乱动，送料，接料人员要配合好。 4．废钢带不准随地乱抛，以防发生事故。 5． 操作后应擦洗轧辊并涂油，擦洗机床，关闭电源，打扫卫生。 搓丝机工 1．工作前穿戴好劳动护具。 2．检查机床各不件是否良好，两搓丝扳是否平衡，防护罩不得任意拆卸。 3．检查搓丝板是否合适，然后开空车试转2~3分钟。 4．开机床时不准调搓丝板、机床，擦机床时要关电门停车。 5．搓丝板在运转时，不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。 6．在停止搓丝前应首先停止毛坯供应，待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。 7．由于临时停电或故障等原因而停车，搓丝板间有毛坯，应采取正确方法排除故障取毛坯。 滚丝机工 1．工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸，硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。 2．工作前先空车运转2～5分钟，工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。 3．机床在运转过程中，手不得接触滚轮。上坯料时，手不得插入两滚轮之间。 4．工作中严禁戴手套，不准将量具、工具等放置在机