MVEDD生活垃圾炉外预干燥水泥窑处置[v].ppt

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城市废弃物的最优化处置 城市及近郊废弃物种类: 城市固体垃圾 湿性垃圾(分类收集) 餐厨垃圾 市政污泥 城市粪便 填埋场/焚烧厂渗滤液 屠宰废物 畜禽粪便 陈腐垃圾 污染土 选择最优化的处置方案: 水泥窑(预干燥)焚烧(垃圾) 焚烧炉焚烧发电(垃圾) 水泥窑(干化)处置(污泥) 干化焚烧(市政污泥) 厌氧消化和发电(餐厨垃圾/城市粪便/市政污泥/畜禽粪便/屠宰废物/湿性垃圾) 好氧生物干化/堆肥(沼渣/垃圾/市政污泥) 填埋场填埋(垃圾) 蒸发浓缩和干化(渗滤液) 结论 窑外预干燥是在水泥窑上实现大规模处置生活垃圾或其它含水废弃物的重要手段 窑外预干燥是在废弃物处置项目上提高窑炉总体热效率、实现节能、水泥窑燃煤替代的关键,具有重要的经济意义 水泥窑处置废弃物技术 MVEDDTM 生活垃圾 窑外干燥处置技术 一种可实现高能源替代率的大规模处置未分选城市生活垃圾的方法 国内水泥窑处置生活垃圾的实例 合肥水泥院-四川广旺集团天台水泥厂实验项目(2007.11实验60吨/日完成) 安徽海螺铜陵水泥厂项目 (2010.4一期300吨/日投运) 贵州海螺盘江水泥厂项目 (2011.1一期200吨/日签约) 中信重工-河南黄河同力水泥厂项目 (2011.1一期500吨/日开工) 国内水泥窑处置污泥实例 广州越堡水泥厂项目 (2009.3 投产600吨/日市政和工业污泥项目) 金隅集团北京水泥厂项目 (2009.12 投运500吨/日市政污泥项目) 合肥水泥院垃圾焚烧工艺 合肥水泥院回转窑焚烧工艺的特点 建设单独的回转窑垃圾焚烧炉 渗滤液全部做气化焚烧处理 取高温三次风助燃 900度废烟气入悬浮预热器 垃圾回转炉炉渣入水泥窑处理 海螺垃圾气化工艺 海螺垃圾气化工艺的特点 建设单独的干燥气化炉 渗滤液全部做气化焚烧处理 环境空气助燃 500-550度废烟气入预分解炉 气化炉渣入粉磨站处理 中信重工垃圾焚烧工艺 中信重工垃圾气化工艺的特点 建设单独的多层气化炉 渗滤液全部做气化焚烧处理 采用高温三次风干燥气化 850-900度废烟气入悬浮预热器 气化炉渣入粉磨站处理 天津院污泥干化处置工艺 天津院污泥干化工艺的特点 投资对流型干化设备 利用窑尾烟气进行干燥 废气经除尘简单排放 被污染废气 (臭气及污染物)需单独处理 投资7000万建设600吨/日污泥项目,目前运行值平均为200吨/日 除臭设施的选型为高温离子除臭 金隅北水污泥干化处置工艺 金隅北水污泥干化处置工艺的特点 投资涡轮薄层干化设备5条线 日处理20%含固率污泥500吨 建设窑炉取热设施向干化提供导热油 建设冷凝液深度处理设施 总投资1.75亿元 2009年12月以来一直在运行,目前平均处理含固率10-16%污泥300-350吨/日 污泥处置项目的启示 废弃物的实际含水率对项目处理能力、机械选型、成本效益带来巨大影响 废弃物的性质(油脂、异物、含沙量)变化会给运行带来种种难题 废弃物处置须考虑采用灵活、抗波动、可靠、有工业手段可保障、成熟的技术 废弃物处置应慎重考虑对环境的影响 我国生活垃圾处置存在的问题 含水率高、热值低(随季节、地理条件变化或恶化) 昂贵的补燃燃料 与窑系统争抢高温三次风 未经分选,异物类型难以预计 配套合理、成熟、可靠的垃圾分选系统 含水率高也影响分选效果 水泥窑炉外预干燥垃圾处置工艺 系统构成的比较 垃圾预干燥处置 垃圾破碎筛分系统 垃圾/浓缩液干燥系统 取热给热系统 渗滤液蒸发系统 废水处理系统 垃圾直接气化焚烧处置 垃圾破碎筛分系统 气化炉/焚烧炉系统 渗滤液收集喷燃系统 窑炉外除湿的必要性 废弃物携入窑系统的水分过多可能造成: 降低窑炉温度,影响烧成质量 综合能耗提高 影响熟料产量 气体量大幅度增加,风机负荷提高 燃料替代率低 就水泥窑熟料产能而言的垃圾处理量低 生料和燃煤干燥效果可能变差,导致入窑水量进一步增加 垃圾水量对窑尾烟气含湿量的影响 不处理垃圾时,5000吨熟料生产线的窑尾烟气出口含湿量0.045kg/kg; 处理垃圾时,500吨/日含水率50%的垃圾,含水量为10417 kg/h,燃料氢产水2465 kg/h,助燃空气携入水分563 kg/h,折合窑尾烟气增加含湿量0.028kg/kg; 处理垃圾并预干燥,可使窑尾烟气增加含湿量仅0.011kg/kg; 测算条件:Har=2.6%,环境温度20度,相对湿度80%,过剩空气系数1.2;粉磨后煤粉含水率2%, 生料含水率1.5%;生料入口含水率7%,原煤含水率12%; 烟气含湿对生料和燃料干燥的影响 无废物处置时,两磨出口废气含湿量约0.095 kg/kg(将煤粉从含水率12%将至2%,生料从7%降至1.5%) 处置垃圾时不经干燥,两磨出口废气含湿量将达到 0.123 k

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