第十五章金属的焊接.ppt

第二章 金属材料的性能 《金属工艺学》说课 金属的可锻性及其影响因素 1． 金属的本质 ⑴ 化学成分 金属中合金元素的含量越多，成分越复杂，其锻造性能越差。纯金属一般具有良好的锻造性能。碳钢随碳的质量分数的增加，锻造性能逐渐变差。合金元素的加入会劣化锻造性能 ⑵ 组织结构 纯金属及单相固溶体（如奥氏体）具有良好的锻造性能。合金中金属化合物相增多会使其锻造性能迅速恶化。 焊接特点 (1) 减轻结构质量，节省金属材料。 (2) 能分大为小，以小拼大。 (3) 可制造双金属结构。 (4) 结构强度高，产品质量好。 (5) 生产率较高，易于实现机械化与自动化。 一、 焊接电弧 1． 焊接电弧的产生 焊接电弧是在电极与焊件之间气体介质中产生强烈而持久的放电现象。 ⑶ 焊接速度 焊接速度一般由焊工根据焊缝尺寸和焊条特点自行掌握，不应过快或过慢，应以焊缝的外观与内在质量均达到要求为适宜。 ⑷ 电弧长度 电弧长度在焊条电弧焊过程中，靠手工操作来掌握的。电弧过长，会使电弧不稳定，熔深减小，飞溅增加，还会使空气中的氧和氮侵入熔池内，降低焊缝质量，所以电弧长度尽量短些。 ⑸ 焊接层数 中、厚钢焊接时必须开坡口，进行多层焊接。由于后焊的焊层对先焊的焊层有热处理作用，多层焊有利于提高焊缝的质量。 通过本节课的讲解，相信有80%的学生能理解接受本章节内容，大概20%的学生对一些难点还不能完全理解的学生，通过课后思考题和复习题最后能达到全部同学理解的状态，通过本节课讲授学生会对本学科产生浓厚的兴趣，为今后的教学奠定基础。 焊接电弧产生过程示意图 (a) 电极与工件接触；(b) 拉开电极；(c) 引燃电弧 1—电极；2—工件；3—自由电子；4—正离子； 5—阴极斑点；6—弧柱；7—阳极斑点 2．焊接电弧的组成 由焊接电源供给、具有一定电压的两极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象称为焊接电弧。 焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱三部分组成。 阴极区是电弧紧靠负电极的区域，阴极区很窄，约为0.1um-0.01um，温度约为2400K。 阳极区是指电弧紧靠正电极的区域，阳极区较阴极区宽，约为10um-1um，温度约为2600K。 电弧阳极区和阴极区之间的部分称为弧柱，弧柱区温度最高，可达6000K-8000K。 焊接电弧两端间（指电极端头和熔池表面间）的最短距离称为弧长。 焊条电弧焊设备 （1） 交流弧焊机 它是一种特殊的降压变压器，具有结构简单、噪声小、成本低等优点，但电弧稳定性较差。 （2） 直流弧焊机 直流弧焊机有弧焊发电机（由一台三相感应电动机和一台直流弧焊发电机组成）和焊接整流器（整流式直流弧焊机）两种类型。 焊条 1．焊条的组成和作用 焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极，由药皮和焊芯两部分组成。 焊芯在焊接过程中既是导电的电极，同时本身又溶化作为填充金属，与熔化的母材共同形成焊缝金属；药皮是压涂在焊芯表面的涂料层，主要作用是在焊接过程中造气，起保护作用，防止空气进入焊缝；同时具有冶金作用，如脱氧、脱硫、脱磷和渗合金等；并具有稳弧、脱渣等作用，以保证焊条具有良好的工艺性能，形成美观的焊缝。 手工电弧焊接工艺规范 （1） 焊条直径的选择 　焊条直径主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置、焊层（道）数等因素。根据焊件厚度平焊时焊条的选用原则：一般当焊件板厚t≤4mm时，焊条直径d=t；当t4mm时，常采用多层焊，焊条直径为4mm-6mm。 （2） 焊接电流的选择 　焊接电流大小根据焊条直径来选择。 　焊接电流选择亦可用经验公式进行估算，估算公式为：I=Kd，式中I-焊接电流（A）；d-焊条直径（mm）；K-经验系数，常取30-40（A/mm）。 焊接热过程对焊接接头组织、性能的影响 焊接接头由焊缝、热影响区和熔合区三部分组成。 焊缝是指焊件经焊接后形成的结合部分； 热影响区是指焊件受热的影响（未熔化）而发生组织和性能变化的部分； 熔合区是指焊缝向热影响区的过渡部分。 环节三：课堂小结，强化认识。（2—3分钟） 重点内容回顾： 1．焊接的实质、焊接方法分类、焊接在工业生产中的应用；2．电弧焊质量分析;3.电弧焊常用方法。 环节四：布置作业。（2分钟） P255第一、三题 环节五：拓展延伸 （3分钟） 布置任务：通过对金属焊接的学习，使学生掌握了各种焊接工艺及用途，书中的一些焊接工艺及方法还没有给大家介绍，根据提示同学们下课后思考一下不同焊接方法原理、工艺、用途。 说教学效果 收 获 不 足 用期待的目光注视学生 用高昂的情感感染学生 用肯定的语言鼓励学生 把教学过程变为 学生渴望探求的带有情感的意向活动 第十五